¿Qué es SAW (Soldadura por arco sumergido)?
La soldadura por arco sumergido (SAW) es un método en el que el alambre de arco sumergido se utiliza como electrodo y el arco se quema en flujo granular y fusible. Debido a la piscina fundida buena protección, buenas condiciones de trabajo, alto nivel de automatización, alta eficiencia de deposición, fácil ajuste del sistema de aleación de soldadura puede adoptar una gran especificación de soldadura, tienen una solicitud especial para la posición de soldadura, longitud de este método de soldadura se utiliza comúnmente en una cierta posición de soldadura, tales como contenedores de presión, maquinaria pesada, tubo de gran diámetro de aceite y gas, maquinaria de transporte maquinaria , barcos, etc. La circunferencia longitudinal, costura recta larga, gran espesor de ranura de soldadura, etc.
¿Qué es el alambre de soldadura SAW EM12k?
EL alambre de soldadura SAW EM12k es el alambre de acero estructural de carbono de cobre, con el flujo correspondiente para la soldadura automática por arco; el metal de soldadura tiene excelentes propiedades mecánicas.
Aplicación: Adecuado para soldadura automática de calderas, recipientes a presión y soldadura por arco sumergido de acero al carbono y aleaciones con grado de resistencia más bajo, como 16Mn.
¿Cuáles son las ventajas del alambre de soldadura por arco sumergido EM12k?
1. Alta productividad: cuando el alambre de soldadura por arco sumergido que sale de la longitud de la boquilla conductora es más corto, puede utilizar una corriente más grande, la densidad de corriente correspondiente es mayor también, además de flujo y efecto de aislamiento térmico de la escoria fundida, alta eficiencia térmica, la penetración es más grande, la placa de espesor medio abierta puedo soldar ranura de penetración, o el tamaño de la ranura de soldadura puede ser más pequeño , reduciendo la cantidad de metal de relleno, por lo tanto, la velocidad de soldadura por arco sumergido puede rápidamente, alta productividad.
2. Buena calidad de soldadura: la protección de la escoria se adopta durante la soldadura por arco sumergido, que no sólo puede aislar el aire exterior, sino también ralentizar la velocidad de enfriamiento del metal de la piscina fundida, por lo que el metal líquido tiene más tiempo para llevar a cabo la reacción metalúrgica con flujo fundido, reduciendo la posibilidad de poros, grietas y otros defectos. El flujo también puede reacción metalúrgica y transferir algunos elementos de aleación con la soldadura, mejorando así la calidad de la soldadura. Mientras tanto, la aplicación de la tecnología de ajuste y control automático en la soldadura por arco sumergido hace que el proceso de soldadura sea muy estable y la apariencia de soldadura y la calidad hermosa.
3. Ahorre materiales de soldadura y energía eléctrica: La soldadura por arco sumergido puede abrir ranura en forma de i o ranura de ángulo pequeño debido a una gran entrada de calor, que reduce la cantidad de metal de relleno. Además, está protegido por fundente y escoria para reducir la pérdida de salpicaduras de metal y la pérdida de calor, ahorrando así materiales de soldadura y energía eléctrica.
4. Buenas condiciones de trabajo: Soldadura por arco sumergido es una operación mecanizada, por lo que la intensidad de la mano de obra es baja. Además, el arco se quema debajo de la capa de flujo, menos gases dañinos se escapa, y no hay radiación de arco, que hace menos daño al cuerpo del soldador.
¿Cuáles son las desventajas de la soldadura por arco sumergido?
1. Como el arco de soldadura por arco sumergido está cubierto por flujo, no es fácil de observar en el proceso de soldadura, por lo que no es propicio para el ajuste oportuno.
Debido a que la soldadura por arco sumergido se basa en la acumulación de flujo granular para formar condiciones de protección, es principalmente adecuado para la posición de soldadura plana, y se deben tomar medidas especiales para la soldadura en otras posiciones.
2. Como los principales componentes del flujo de soldadura por arco sumergido son MnO, SiO2 y otros metales y óxidos no metálicos, es difícil soldar aluminio, titanio y otros metales con fuertes propiedades de oxidación y sus aleaciones.
3. Debido a la mala movilidad y equipos de soldadura complejos, no es adecuado para la soldadura de soldaduras cortas, y es difícil soldar algunas soldaduras irregulares.
4.La soldadura por arco sumergido tiene una estabilidad de arco deficiente cuando la corriente de soldadura es inferior a 100A, por lo que no es adecuado para placas delgadas con espesor de soldadura inferior a 1 mm.
