Varilla de soldadura alta Nickel Inconel 625
Descripción
Inconel625 se desarrolló para cumplir con los requisitos de material de las tuberías de vapor principales de alta resistencia.
Es una aleación a base de níquel que contiene una gran cantidad de cromo (20-25 WT%), aluminio (8-10 WT%), hierro (5WT%) y Niobium (3. 5-4. 5Wt%).
Hay muchos productos que contienen una aleación alta de níquel 625, como barras, barras, cables y perdidas, placas, sábanas y tiras, tuberías, válvulas, bombas, brocas de aceite y otros accesorios
Especificaciones
Inconel625, como barras, barras, cables
AWS A5.14 Ernicrmo -3 (UNS N06625)
Asme I, Parte C, SFA -5. 14, Ernicrmo -3 (UNS N06625)
Asme ix, f-no.43
"BS 2901 NA43
DIN 1736 SG-NICR21MO9NB (2 .4831)
*(En) ISO 18274 - SNI6625 (NICR 22MO9NB)
Composición química
|
Elementos |
C |
Minnesota |
Si |
S |
P |
Ceñudo |
NI |
CR |
Mes |
NB+TA |
Alabama |
Ti |
Cu |
|
Estándar |
Menor o igual a 0. 1 |
Menor o igual a 0. 5 |
Menor o igual a 0. 5 |
Menos o igual a 0. 010 |
Menos o igual a 0. 02 |
Menos de o igual a 5. 0 |
Mayor o igual a 58 |
20.0-23.0 |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
Menos o igual a 0. 4 |
Menos o igual a 0. 4 |
Menor o igual a 0. 5 |
Aplicaciones de productos
La varilla de soldadura de Inconel 625 incluye alto contenido de níquel y excelente resistencia a la corrosión en varios entornos.
Aplicaciones marinas
Inconel 625 es altamente adecuado para aplicaciones submarinas de alta salinidad debido a su alta resistencia a la corrosión, especialmente contra las picaduras y las grietas. Hojas de hélice marina, líneas de amarre para proteger barcos y recipientes similares, accesorios y accesorios submarinos, y partes de equipos marinos están hechas de este material.
Aplicaciones aeroespaciales
En la industria de la aeronave, las aleaciones de alta temperatura como la varilla de soldadura con alto contenido de níquel Inconel 625, que se utilizan para equipos de escape, tuberías de combustible, trastornos del intercambiador de calor y componentes de cohetes.
Tecnología nuclear
Inconel 625 es un componente adecuado para los reactores nucleares, especialmente en varillas de control y núcleos de reactores, debido a su resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al estrés. Las plantas de energía nuclear generalmente operan a temperaturas superiores a 650 grados C, lo que incompara 625 puede resistir.
Procesamiento industrial
Aplicación en los intercambiadores de calor, válvulas y sistemas de suministro de fluidos porque es fácil de fabricar y resistente al calor y la corrosión.
Su excelente soldadura lo convierte en un componente ideal para fabricar tuberías y tubos de fábrica, como la varilla de soldadura alta Nickel Inconel 625.
Inconel 625 no solo tiene una excelente resistencia a la corrosión, sino también a propiedades no magnéticas y resistentes al fuego. Este conjunto de propiedades físicas se puede utilizar para aplicaciones como equipos y herramientas de fondo de pozo en la exploración de petróleo y gas. El elevador, el colgador de tuberías y los sujetadores de alta resistencia utilizan las características de la aleación 625. El equipo de procesamiento de gas natural, como los dispositivos de separación de fluidos, también usará la aleación 625, ya que tiene resistencia a la oxidación y buena resistencia a la fatiga térmica. Debido a su austenita efectiva en microestructura, la fabricación y el procesamiento son bastante simples con herramientas y configuraciones apropiadas.
Proceso de producción
Nuestra aleación basada en níquel, el proceso de fundición de las barras Inconel 625 difiere de los métodos de fundición convencionales, con tres procesos principales:
Fundación de inducción al vacío (VIM)
La fusión de inducción al vacío (VIM) es un método de fusión de conductores de metales que utilizan inducción electromagnética para generar corrientes deult y materiales de horno de calor en condiciones de vacío.
VIM puede proporcionar el máximo control sobre la composición química, evitando el contacto entre la masa fundida y el hidrógeno, el oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera. La agitación electromagnética no solo puede hacer que el uniforme de la masa fundida, sino que también lleva continuamente los reactivos a la interfaz entre la fusión y el vacío, lo que permite que la reacción de refinación posterior continúe suavemente. La volatilización y precipitación del contenido de gas y las inclusiones no metálicas pueden mejorar en gran medida las propiedades mecánicas de la mayoría de las aleaciones de alta temperatura.
VIM Hornace es un importante equipo de fundición para la producción de materiales de aleación especiales, como la varilla de soldadura alta Nickel Inconel 625. Especialmente para aleaciones que contienen elementos más activos como aluminio y titanio, se debe usar la fusión de inducción al vacío.
REMELLACIÓN DE ELECTROSLAG (ESR)
El remelding de electroSlag (ESR) es un método de fusión utilizando el calor de resistencia generado cuando la corriente pasa a través de la escoria como fuente de calor. Implica el calor de resistencia generado cuando la corriente pasa a través de una piscina de escoria líquida, derritiendo el electrodo de metal y recolectando el metal derretido en gotas. Cuando se cae, el metal fundido pasa a través de la capa de escoria y entra en la piscina de fundición de metal, y luego cristaliza y se solidifica en lingotes de acero en un cristalizador refrigerado por agua. La metalurgia de electroSlag es actualmente un medio importante para producir materiales de alta calidad, combinando la crisatina de alta temperatura, la refinación química y la cristalización de condensación para producir lingotes de alta calidad. Tiene las ventajas de alta pureza, bajo contenido de azufre, pocas inclusiones no metálicas, superficie lisa de lingote, cristalización uniforme y densa, y estructura metalográfica uniforme y composición química. Se usa ampliamente en campos importantes de la economía nacional, como aeroespacial, militar, energía, construcción naval, electrónica, petroquímicos, maquinaria pesada y transporte.
Vacuamiento de arco de consumo de consumo (var)
La remeliación del arco de vacío (VAR) es el proceso de generar un arco entre un electrodo y una placa inferior de crisol de cobre colocada en una chaqueta de agua utilizando una fuente de alimentación de CC en condiciones de vacío. El arco se calienta para producir alto calor, derretiendo el electrodo, que desciende y se derrite continuamente, forman una piscina fundida en un crisol de cobre refrigerado por agua. El metal derretido completa la solidificación rápida, la cristalización y la solidificación en lingotes, como la varilla de soldadura de alto níquel Inconel 625
RFQ
Todas las pruebas, son detectadas automáticamente por máquinas,
Todas las pruebas, tienen registros de muestra para la trazabilidad posterior.
Tercera prueba aprobada
Las varillas de soldadura de Inconel 625 son aprobadas por SGS
Las varillas de soldadura de Inconel 625 son aprobadas por STC
¿Por qué elegirnos?
Todas nuestras varillas de soldadura Inconel 625 se realizan por un mobiliario completamente automáticamente automático
Son menos contaminación, menos oxidación, exactamente composición química controlada
La diferencia en nuestra empresa
Nos esforzamos por ser precisos y meticulosos, brindando a los clientes servicios únicos.
Ya sea materias primas, productos terminados o productos especialmente fundidos según los requisitos del cliente, nuestro equipo puede ayudarlo a lograrlo.
Gracias por tu contacto
Etiqueta: Varilla de soldadura de alto níquel 625, China, fabricantes, proveedores, fábrica, empresa, mayorista, descuento, compra, bajo precio, alta calidad, productos
Artículo anterior
GratisSiguiente artículo
Hilo Niquel Soldadura Ernicrmo 3También podría gustarte
Envíeconsulta