¿Cuáles son los beneficios de soldadura láser
Beneficios de soldadura por láser
(1) La cantidad requerida de entrada de calor puede reducirse al mínimo, y el rango de cambio metalográfico en la zona afectada por el calor es pequeño, y la deformación causada por la conducción de calor también es la más baja;
(2) Se han verificado que los parámetros del proceso de soldadura de soldadura única de 32 mm de espesor se han calificado, lo que puede reducir el tiempo necesario para la soldadura de placas gruesas e incluso ahorrar el uso de metal de relleno;
(3) No es necesario utilizar el electrodo, no hay contaminación por electrodos ni problemas de daños. Y debido a que no pertenece al proceso de soldadura de contacto, la pérdida y deformación de la máquina y las herramientas se puede reducir al mínimo;
(4)el láserel haz es fácil de enfocar, alinear y guiar por instrumentos ópticos, se puede colocar a la distancia adecuada de la pieza de trabajo, y se puede guiar entre las herramientas u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo, otras reglas de soldadura debido a las restricciones de espacio anteriores y no se puede reproducir;
(5) La pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (bajo el control del bombeo al vacío o del entorno interno de gas);
(6)el láserhaz se puede enfocar en un área muy pequeña y puede soldar piezas pequeñas y estrechas espaciadas;
(7) amplia gama de materiales soldables, también pueden comprometerse entre sí una variedad de materiales heterogéneos;
(8) Fácil de automatizar la soldadura de alta velocidad, también puede ser controlado por digital o computadora;
(9) al soldar alambre de diámetro fino o fino, no será tan fácil como la soldadura por arco tener el problema de la fundición;
(10) no afectado por el campo magnético (soldadura por arco y soldadura por haz de electrones son fáciles), puede alinear con precisión las piezas de soldadura;
(11) Se pueden soldar dos tipos de metales con propiedades físicas diferentes (como diferentes resistencias);
(12) No se requiere protección contra vacíos o rayos X;
(13) si la soldadura perforada, la relación entre la profundidad y la anchura del cordón de soldadura puede alcanzar las 10:1;
(14) el dispositivo se puede cambiar para transmitir el rayo láser a una serie de estaciones de trabajo.
Desventajas de soldadura por láser
(1) la posición de soldadura debe ser muy precisa, debe estar en el rango de enfoque del haz láser;
(2) cuando las piezas de soldadura necesitan utilizar el accesorio de sujeción, es necesario asegurarse de que la posición final de las piezas de soldadura y el rayo láser impactará en la alineación de la junta de soldadura;
(3) La pieza de trabajo cuyo espesor máximo soldable es limitado y cuyo espesor de penetración es mucho más de 19 mm no es adecuada para soldadura láser en la línea de producción;
(4) alta reflectividad y alta conductividad térmica de materiales como aluminio, cobre y sus aleaciones, la soldabilidad se cambiará por láser;
5) Al realizar soldadura por haz láser de energía media a alta, el controlador de plasma se utilizará para extraer gas ionizado alrededor de la piscina fundida para garantizar la reaparición del paso de soldadura;
(6) la eficiencia de conversión de energía es demasiado baja, generalmente inferior al 10%;
7) la solidificación rápida del paso de soldadura puede dar lugar a preocupaciones de porosidad y asediación;
(8) El equipo es caro.
