¿El alambre de soldadura tiene una vida útil?
Los consumibles de soldadura de bajo hidrógeno tienen dos años de edad.
Los materiales de soldadura de grafito y otros materiales de soldadura son de un año.
Los departamentos funcionales pertinentes volverán a inspeccionar las varillas de soldadura, los fundentes y los alambres de soldadura con corretes de fundente cuyo período de inventario supere el período prescrito antes de ser liberados para su uso. En principio, la re-inspección se centra principalmente en evaluar si el material de soldadura tiene defectos que pueden afectar a la calidad de la soldadura, y generalmente se limita a las pruebas de apariencia y rendimiento del proceso. Sin embargo, cuando hay dudas sobre el rendimiento del material de soldadura, se pueden añadir elementos de inspección necesarios.
El período prescrito puede determinarse de acuerdo con los siguientes métodos a partir de la fecha de producción:
a) El período recomendado de certificado de calidad del material de soldadura o manual;
b) Los materiales de soldadura ácidos y los materiales de soldadura de bajo hidrógeno con un buen embalaje a prueba de humedad son de dos años;
c) Un año para materiales de soldadura de grafito y otros materiales de soldadura.
Este es un requisito en JB/T 3223-1996 "Welding Material Quality Management Regulations".
La vida útil de los electrodos de acero inoxidable
La vida útil de la varilla de soldadura de acero inoxidable es de dos años, y no debe estar húmeda.
Los electrodos de acero inoxidable se pueden dividir en electrodos de acero inoxidable de cromo y electrodos de acero inoxidable de níquel de cromo. De estos dos tipos de electrodos, los que cumplen con la norma nacional se evalúan de acuerdo con la norma nacional GB/T983-1995. El acero inoxidable de cromo tiene cierta resistencia a la corrosión (ácido oxidante, ácido orgánico, cavitación) resistencia al calor y a la corrosión. Por lo general se seleccionan como materiales de equipo para centrales eléctricas, productos químicos, petróleo y otros equipos. Sin embargo, la soldabilidad del acero inoxidable de cromo es generalmente pobre. Se debe prestar atención al proceso de soldadura, las condiciones de tratamiento térmico y la selección de varillas de soldadura adecuadas. Los electrodos de acero inoxidable de cromo-níquel tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, y se utilizan ampliamente en la fabricación de máquinas químicas, fertilizantes, petróleo y maquinaria médica. Con el fin de evitar la corrosión intergranular debido al calentamiento, la corriente de soldadura no debe ser demasiado grande, que es aproximadamente 20% menos que la de los electrodos de acero al carbono, el arco no debe ser demasiado largo, y el enfriamiento entre capas debe ser rápido, y un cordón de soldadura estrecho es mejor.
¿El cable Lincoln tiene una vida útil?
Si se trata de un cable sólido, parece que no hay tal cosa como una vida útil.
Si el cable de soldadura sólido se mantiene correctamente, no debe estar húmedo y oxidado, y su rendimiento no se verá afectado si se coloca durante uno o dos años;
Para el alambre de soldadura con fundente, también es necesario prestar atención a la prevención de la humedad y la oxidación. Durante mucho tiempo de almacenamiento, pero no hay óxido en la apariencia, el alambre de soldadura que no pierde el agente generalmente se puede utilizar normalmente. Si no está seguro, puede utilizar estos cables de soldadura para hacer una prueba. Compruebe la prueba de rendimiento de soldadura.
