¿Tienes que precalentar una varilla de soldadura 7018?

La varilla de soldadura 7018 es un electrodo cubierto de tipo de hidrógeno bajo -} de hidrógeno, ampliamente aplicado en campos de soldadura que requieren alta resistencia y tenacidad de las soldaduras, como soldadura de acero estructural y fabricación de recipientes a presión. Para muchos soldadores, una pregunta clave es si el precalentamiento es necesario cuando se usa 7018 varillas de soldadura. La respuesta no es absoluta - depende de condiciones de soldadura específicas, pero en la mayoría de los casos, se recomienda o incluso se requiere precalentamiento.
1. ¿Por qué el precalentamiento es importante para 7018 varillas de soldadura?
1.1 Evite el hidrógeno - grietas inducidas
La característica más importante de las varillas de soldadura 7018 es su bajo contenido de hidrógeno en el recubrimiento, que está diseñado para reducir el riesgo de hidrógeno - inducido por las soldaduras. Sin embargo, si la varilla de soldadura absorbe la humedad del medio ambiente (como estar almacenada en un lugar húmedo), el contenido de hidrógeno aumentará significativamente. El precalentamiento de la varilla de soldadura puede evaporar la humedad absorbida, reduciendo el hidrógeno que ingresa a la piscina de soldadura durante la soldadura. Las grietas inducidas por hidrógeno - generalmente ocurren en el calor -} Zona afectada (Haz) o el metal de soldadura después del enfriamiento, lo que puede afectar seriamente las propiedades mecánicas de la junta soldada, especialmente para altos aceros de fuerza o piezas de trabajo gruesas.
1.2 Mejorar la soldadura
El precalentamiento del metal base (no solo la varilla de soldadura) puede ralentizar la velocidad de enfriamiento de la soldadura y la zona afectada de calor -. Para 7018 varillas de soldadura, que a menudo se usan para soldar mediano y alto - aceros de fuerza, una tasa de enfriamiento rápida también -} puede causar la formación de estructuras duras y frágiles (como la martensita) en la zona de calor -} afectada, reduciendo la dureza de la articulación y aumentando el riesgo de grietas. El precalentamiento adecuado puede reducir el gradiente de temperatura entre la soldadura y el metal base, lo que permite que el metal se enfríe de manera más uniforme y evitando la fragilidad excesiva.
1.3 Asegúrese de la calidad de la fusión
En la soldadura de piezas de trabajo gruesas, si no hay precalentamiento, el calor del arco es fácilmente absorbido por el metal base frío, lo que dificulta la formación de una piscina de soldadura suficiente. Esto puede conducir a defectos como la fusión incompleta y la penetración insuficiente. El precalentamiento eleva la temperatura del metal base por adelantado, asegurando que la entrada de calor durante la soldadura sea suficiente para derretir el metal base y la varilla de soldadura, obteniendo así una soldadura formada de un pozo -.
2. ¿Cuándo se necesita precalentamiento de 7018 barras de soldadura?
2.1 Grosor del metal base
Cuando el grosor del metal base excede un cierto rango, el precalentamiento se hace necesario. En general, si el grosor del metal base es de más de 12 mm, se recomienda el precalentamiento. Para piezas de trabajo con un grosor de más de 25 mm, el precalentamiento es casi obligatorio. Esto se debe a que las piezas de trabajo gruesas tienen una gran capacidad de calor y se enfrían rápidamente después de la soldadura. Sin precalentamiento, el riesgo de hidrógeno - indujo grietas y grietas en frío en la zona de soldadura y calor - afectada aumenta significativamente.
2.2 Material del metal base
Si el metal base es alto - resistencia bajo - acero de aleación, carbono - acero de manganeso u otros materiales con alta enduribilidad, el precalentamiento debe llevarse a cabo al usar 7018 varillas de soldadura. Estos materiales son más sensibles a la velocidad de hidrógeno y enfriamiento, e incluso para piezas de trabajo delgadas, se requiere precalentamiento para reducir la tendencia de endurecimiento. Por ejemplo, al soldar A514 High - acero de resistencia con 7018 varillas de soldadura, la temperatura de precalentamiento generalmente se requiere entre 150 - 260 grado, dependiendo del grosor de la pieza de trabajo.
2.3 Condiciones ambientales
En entornos de temperatura bajo - (por debajo de 0 grados), incluso para piezas de trabajo de acero de carbono {}} de carbono, precalentamiento de 7018 varillas de soldadura y el metal base es necesario. Las bajas temperaturas ambientales acelerarán la velocidad de enfriamiento de la soldadura, aumentando el riesgo de agrietamiento. Además, si la pieza de trabajo está en un entorno húmedo, es más probable que la varilla de soldadura absorba la humedad, y precalentar la varilla de soldadura puede reducir el impacto de la humedad en la calidad de la soldadura.
2.4 Estructura de soldadura y estado de estrés
Para estructuras soldadas con alta restricción, como juntas rígidas o estructuras cerradas, es esencial precalentamiento. La tensión de restricción generada durante la soldadura, combinada con la contracción en frío de la soldadura, puede conducir fácilmente a grietas. El precalentamiento puede reducir la diferencia de temperatura entre la soldadura y el metal base, reduciendo así el estrés de restricción. Por ejemplo, en la soldadura de estructuras con forma de caja -, el grado de restricción es alto, y el precalentamiento con 7018 barras de soldadura puede evitar que el agrietamiento efectivamente.
3. ¿Cómo precalentar correctamente 7018 barras de soldadura y metal base?
3.1 precalentamiento de la barra de soldadura
7018 Las varillas de soldadura deben almacenarse en un entorno seco después de la compra. Si están expuestos al aire húmedo durante mucho tiempo (como el almacenamiento en un almacén con alta humedad), deben hornear antes de su uso. La temperatura de hornear estándar es 350 - 400 grado, y el tiempo de hornear es 1 - 2 horas. Después de hornear, las varillas de soldadura deben almacenarse en un horno de retención en 100 - 150 grado para evitar la absorción de humedad de -. Al tomarlos para su uso, deben colocarse en un soporte de electrodo portátil para evitar el contacto con el aire húmedo durante mucho tiempo. En general, si la varilla de soldadura se saca del horno de retención durante más de 4 horas, es necesario hornear.
3.2 Precalentamiento del metal base
La temperatura de precalentamiento del metal base debe determinarse de acuerdo con el material, el grosor y las especificaciones de soldadura. Los métodos de precalentamiento comunes incluyen calentamiento de llama (usando una antorcha de acetileno oxy - de acetileno), calentamiento de resistencia eléctrica y calentamiento de inducción. Durante el precalentamiento, se debe utilizar un instrumento de medición de temperatura (como un termómetro infrarrojo o un termopar) para controlar la temperatura para garantizar que la temperatura de precalentamiento cumpla con los requisitos y se distribuya uniformemente. Por ejemplo, al soldar una placa de acero de resistencia -} de alta resistencia con 7018 varillas de soldadura, la temperatura de precalentamiento se puede controlar en 200 - 250 grado, y el rango de calentamiento debe ser al menos 75 mm alrededor de la soldadura.
3.3 Post - Calefacción y preservación de calor
Después de la soldadura, si el grosor de la pieza de trabajo es grande o el material tiene alta enduribilidad, se deben tomar medidas de calefacción y preservación de calor. El calentamiento Post - puede promover la difusión de hidrógeno en la soldadura y reducir el estrés residual. El poste - temperatura de calentamiento suele ser 250 - 350 grado, y el tiempo de preservación de calor se calcula de acuerdo con el grosor de la pieza de trabajo (generalmente 1 hora por grosor de 25 mm). Por ejemplo, después de soldar una pieza de trabajo de 30 mm de espesor con 7018 varillas de soldadura, el calentamiento Post - a 300 grados durante 1,5 horas puede reducir efectivamente el riesgo de grietas inducidas por hidrógeno -}.
4. ¿Qué sucede si se descuida el precalentamiento?
4.1 Defectos de soldadura
Descuidar el precalentamiento de 7018 varillas de soldadura puede conducir a una serie de defectos de soldadura. Si la varilla de soldadura está húmeda y no precalentada (horneada), los poros y la inclusión de escoria aparecerán en la soldadura, y pueden ocurrir grietas inducidas por hidrógeno - después de la soldadura. Para el metal base, el precalentamiento insuficiente causará fusión incompleta, penetración insuficiente y grietas en frío en la zona afectada de calor -}. Estos defectos reducirán la resistencia y la opresión de la soldadura, y en casos severos, pueden hacer que la estructura soldada falle durante el uso.
4.2 Riesgos de seguridad
En aplicaciones críticas como los vasos a presión y las estructuras de puentes, las grietas de soldadura causadas por la falta de precalentamiento pueden conducir a graves accidentes de seguridad. Por ejemplo, si un recipiente a presión soldado con 7018 varillas de soldadura sin precalentamiento tiene grietas ocultas, las grietas pueden expandirse bajo presión interna, lo que resulta en fugas o incluso explosión, poniendo en peligro la seguridad personal.
5. Conclusión: el precalentamiento es un paso clave que no se puede ignorar
En resumen, si las varillas de soldadura 7018 deben precalentarse depende de factores como el material del metal base, el grosor, las condiciones ambientales y el estrés estructural. En la mayoría de los casos (especialmente para piezas de trabajo gruesas, aceros de resistencia -, entornos de temperatura - bajos o estructuras de restricción -) bajas, no solo es una operación recomendada sino también un requisito obligatorio para garantizar la calidad y seguridad de la soldadura. El precalentamiento correcto de la varilla de soldadura (preservación de hornear y calor) y el metal base puede evitar efectivamente las grietas inducidas por hidrógeno -, mejorar la soldadabilidad y garantizar las propiedades mecánicas de la junta soldada. Por lo tanto, los soldadores no deben ignorar el paso de precalentamiento cuando se usa 7018 varillas de soldadura - solo siguiendo los procedimientos de precalentamiento estándar se pueden lograr resultados confiables de soldadura.