varilla de soldadura E7024

varilla de soldadura E7024

Rutilo-Electrodo de acero al carbono recubierto de rutilo en polvo de calcio/hierro para CA/CC.
Resistencia a la tracción Mayor o igual a 70 ksi, cumpliendo con los estándares de propiedades mecánicas.
Arco estable, pocas salpicaduras, buena capacidad de desprendimiento de escoria, buen cordón de soldadura.
Adecuado para soldadura plana/horizontal, con relleno de alta-eficiencia.
Utilizado en soldadura de acero al carbono (construcción, construcción naval, etc.).
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Introducción del producto

 

Imágenes del producto

 

 

Application Scenarios E7024

 

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Descripción de productos

 

El electrodo E7024 es un electrodo recubierto de hierro-polvo-titanio que cumple con los estándares AWS A5.1. Está diseñado para soldadura de filete plana y horizontal y se puede utilizar tanto en aplicaciones de CA como de CC. Su principal ventaja es que cada kilogramo de electrodo produce 1,5 kilogramos de metal de soldadura, lo que aumenta la productividad de la soldadura en un 50 % en comparación con los electrodos tradicionales. Es particularmente adecuado para soldar grandes-estructuras de acero gruesas y de gran superficie. El metal depositado tiene una resistencia a la tracción mayor o igual a 490 MPa, y el sitio de fractura en los ensayos de tracción siempre se ubica dentro del metal base. La energía de impacto es mayor o igual a 34 J a -20 grados, logrando un equilibrio de resistencia y dureza, cumpliendo con los estrictos requisitos de estructuras pesadas como puentes y edificios industriales.

 

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Ventajas principales

 

1. Eficiencia de deposición líder en la industria-, tiempo de construcción un 30 % más corto.
El recubrimiento E7024 incorpora un alto porcentaje de polvo de hierro, depositando 1,2 kg adicionales de material de soldadura por hora (usando como ejemplo un electrodo de 4,0 mm de diámetro). En un proyecto de estructura de acero de puente-de alta resistencia, el programa de soldadura de 27.500 toneladas de componentes estructurales principales se acortó en 28 días en comparación con el plan original, lo que redujo directamente los costos de mano de obra en más de 1,2 millones de yuanes.


2. Rendimiento estable del proceso, lo que permite que incluso los soldadores novatos produzcan soldaduras de alta-calidad.
Características del arco: las fluctuaciones actuales de ±10 A permanecen estables y la condición del baño de soldadura se puede evaluar en el sitio- escuchando el sonido "crujido" del arco (idealmente, un crujido continuo similar al "tocino frito"). Las salpicaduras se reducen en un 40 % en comparación con el E7018, y el tiempo de limpieza posterior a la soldadura se reduce en un 50 %.
Eliminación de escoria: La escoria es vítrea, con una tasa de desprendimiento automático mayor o igual al 95%. La tasa de aprobación de la primera-soldadura para un proyecto de armadura de tuberías de una gran planta industrial ha aumentado del 92 % al 98,3 %. Hermosa forma: la onda de soldadura es delicada y la altura residual se controla en 1-2 mm, y el estándar de aceptación de apariencia se puede cumplir sin esmerilado secundario.

 

3. Comparación de diferenciación con E7018.

artículo E7024 E7018
Ubicaciones aplicables Soldadura plana, soldadura de filete horizontal Soldadura en todas-posiciones
Tasa de deposición real 1,5 kg de soldadura/kg de varilla de soldadura 0,93 kg de soldadura/kg de varilla de soldadura
Rango actual 120-250 A (diámetro 3,2-5,0 mm) 90-180A (diámetro 3,2-4,0 mm)
Escenario óptimo Soldadura de estructuras de acero de gran superficie. Soldadura de piezas importantes a presión.

 

 

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Parámetros técnicos

 

Propiedades mecánicas (estándar AWS A5.1)

artículo mín. Valor medido Criterios de aceptación
resistencia a la tracción 490MPa 510MPa La posición de la fractura se encuentra en el material original.
Fuerza de producción 400MPa 450MPa Alargamiento del límite elástico Mayor o igual al 0,2%
Energía de impacto 34J 42J -Prueba Charpy con muesca en V de 20 grados

 

Parámetros de soldadura

Diámetro del electrodo Rango de corriente (CA/CC) Velocidad de soldadura Escenarios aplicables
3,2 mm 120-150A 15-20 cm/minuto Empalme de placas delgadas, soldaduras de filete
4,0 mm 160-200A 12-18 cm/minuto Soldadura de placas medias y gruesas, conexiones de viga principal.
5,0 mm 220-250A 10-15 cm/minuto Estructuras-de servicio pesado, vigas-de luz larga

 

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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cómo puedo evitar quemaduras-al soldar placas delgadas?

R: Utilice un electrodo de 3,2 mm, controle la corriente a 120-140 A, emplee la técnica de "soldadura por arco roto" (permanezca durante 0,5 segundos entre los puntos de soldadura) y mantenga una velocidad de soldadura de 15-20 cm/min.

P2: ¿Se pueden mezclar E7024 y E7018?

R: No recomendado. La diferencia en la composición del metal depositado entre los dos electrodos dará como resultado propiedades mecánicas de soldadura desiguales y una posible disminución del 15 al 20 % en la energía de impacto.

P3: ¿Cómo se deben manipular las varillas de soldadura húmedas?

R: Seque a 150-200 grados durante una hora, luego colóquelo en un recipiente aislado a 80-100 grados. Si no se usa dentro de las 4 horas, vuelva a secar (hasta dos veces).

P4: ¿Cómo puedo reducir las salpicaduras durante la soldadura a gran-altura?

R: Reduzca la corriente en 5-10 A, suelde en un ángulo "cuesta abajo" (10-15 grados) y coloque una bandeja de escoria magnética debajo con anticipación.

Procedimientos operativos de seguridad

 

Protección contra humo y polvo: Se debe habilitar la ventilación por extracción local (volumen de aire mayor o igual a 2000 m³/h) cuando la velocidad del viento en el lugar de trabajo sea < 2 m/s.
Prevención de descargas eléctricas: El lado secundario de la máquina de soldar debe mantener un voltaje sin carga menor o igual a 80 V. Utilice guantes aislantes (resistencia de voltaje mayor o igual a 500 V).

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