En la soldadura MIG (gas inerte metálico), la velocidad del cable es un parámetro crítico que afecta directamente la calidad de la soldadura, la penetración y el rendimiento general de la soldadura. Se refiere a la velocidad a la que se alimenta el cable de soldadura sólido o flujo -} a través de la pistola MIG en la piscina de soldadura, y está estrechamente vinculada a la corriente de soldadura - Las velocidades de alambre más altas típicamente corresponden a corrientes más altas y viceversa. Comprender cómo establecer la velocidad de cable correcta es esencial para lograr soldaduras libres fuertes y de defecto -}.
Factores clave que influyen en la velocidad del cable MIG
Espesor del material
El grosor del metal base es un factor primario. Los materiales más gruesos requieren más calor para derretirse correctamente, lo que significa una mayor velocidad del cable (y, por lo tanto, una corriente más alta) para ofrecer suficiente metal de relleno y energía. Por ejemplo, el acero de soldadura de 1/8 de pulgada (3.2 mm) puede solicitar una velocidad de cable de 175–300 pulgadas por minuto (IPM), mientras que el acero de 1/4 de pulgada (6.4 mm) puede necesitar 300–400 IPM. Los materiales más delgados, como la chapa de calibre 16 (1,6 mm), requieren velocidades de alambre más bajas (alrededor de 75-150 IPM) para evitar quemarse a través del metal.
Diámetro de alambre
Los cables de menor diámetro (por ejemplo, 0.023 pulgadas o 0.030 pulgadas) funcionan a velocidades de cable más altas para mantener tasas de deposición adecuadas, incluso con corrientes más bajas. Un cable de 0.023 pulgadas utilizado para materiales delgados puede funcionar a 100–300 ipm, mientras que un cable de 0.045 pulgadas, común para metales más gruesos, típicamente varía de 150–400 IPM. Los cables más grandes (por ejemplo, 0.062 pulgadas) requieren velocidades más lentas en relación con su diámetro, pero aún así ofrecen más metal de relleno debido a su tamaño.
Soldadura amperaje y voltaje
La velocidad del cable está inherentemente atada al amperaje: el cable actúa como el electrodo y el portador de corriente, por lo que la alimentación de cable más rápida aumenta la corriente. El voltaje, que controla la longitud del arco, debe equilibrarse con la velocidad del cable. Un voltaje demasiado alto con una velocidad de alambre lenta puede causar un arco y salpicaduras largas e inestables; Un voltaje demasiado bajo con una velocidad de cable rápida puede dar como resultado un arco "rígido" que profundiza en el metal base. Los fabricantes a menudo proporcionan gráficos a la velocidad del cable, el amperaje y el voltaje para tipos y diámetros específicos de alambre.
Tipo de junta de soldadura
Las soldaduras de surco, que requieren una penetración más profunda, a menudo necesitan velocidades de alambre más altas que las soldaduras de filete. Del mismo modo, los pases de raíz (la primera soldadura en una junta) pueden usar velocidades ligeramente más bajas para garantizar una fusión precisa, mientras que los pases de relleno y tapa usan velocidades más altas para depositar más metal de manera eficiente.
Pautas generales de velocidad de cable para escenarios comunes
Materiales delgados (calibre 16–18): 75–150 IPM (0.023–0.030 pulgadas)
Materiales medianos (medidor 14–10): 150–300 IPM (0.030–0.035 pulgadas)
Materiales gruesos (1/8–1/4 pulgadas): 300–450 IPM (0.035–0.045 pulgadas)
Pesado - aplicaciones de servicio (1/4 pulgadas y más gruesas): 400–600 IPM (0.045–0.062 pulgadas)
Estos rangos son aproximados y pueden variar según la máquina de soldadura específica, el tipo de alambre (por ejemplo, el flujo sólido versus el flujo - con núcleo) y el gas de protección (por ejemplo, 75% argón/25% de CO₂ para acero suave). Siempre consulte las especificaciones del fabricante de la máquina o las recomendaciones del proveedor de cables como punto de partida.
Solución de problemas de problemas de velocidad del cable
Salpicaduras excesivas: a menudo causada por la velocidad del cable es demasiado alta para el voltaje, creando un arco inestable. Reduzca ligeramente la velocidad del cable o aumente el voltaje.
Falta de penetración: puede ocurrir si la velocidad del cable (y por lo tanto el amperaje) es demasiado baja. Aumente la velocidad del cable para aumentar la entrada de calor.
Burn - a través de: causada por la velocidad del cable que es demasiado alta para materiales delgados. Baje la velocidad para reducir la corriente.
Problemas de alimentación de alambre (interferencia): aunque no es directamente un problema de velocidad, la velocidad de alambre inconsistente puede resultar de un revestimiento sucio, rollos de accionamiento desgastados o tensión incorrecta. Asegúrese de que el equipo esté bien - mantenido para soportar la alimentación de alambre liso a la velocidad establecida.
En la práctica, la velocidad de ajuste de ajuste Fine - a menudo implica "soldaduras de prueba" en material de desecho del mismo grosor y tipo que la pieza de trabajo. Una soldadura ajustada de Well - tendrá una apariencia de cuentas suaves, incluso penetración e indicadores mínimos de salpicaduras - de que la velocidad del cable está equilibrada con otros parámetros. Con la experiencia, los soldadores aprenden a ajustar la velocidad del cable intuitivamente en función del sonido del arco (un ruido constante "crepitante" es ideal) y el aspecto de la piscina de soldadura.
