Características del núcleo y definición de la varilla de soldadura E309
Electrodo de soldadura de acero inoxidable E309 (AWS E 309-16/E309L -16) es una varilla de soldadura de acero inoxidable austenítica, principalmente compuesta de cromio (22%-25%), nickel (12%{{7}%) y molibdenum (como E309mol {9}}}}}}}} {9} modelo) se pueden agregar para mejorar la resistencia a la corrosión. Su diseño original era resolver el problema de soldadura del acero inoxidable con metales diferentes como el acero al carbono y el acero de baja aleación, y también es adecuado para soldar el mismo acero inoxidable (como las series 304 y 309).
Según la clasificación de la American Welding Society (AWS), la serie E309 incluye una variedad de modelos derivados:
- E3 0 9L: versión baja en carbono (contenido de carbono menor o igual al 0.04%), reduciendo el riesgo de corrosión intergranular, adecuada para entornos hostiles como los vasos de presión del reactor nuclear.
- E3 0 9H: versión de alto carbono (contenido de carbono 0.04%-0. 08%), mejorando la resistencia a la fluencia de alta temperatura, utilizada en hornos industriales y equipos químicos. E309mol: Agregar molibdeno (2%-3%) mejora la capacidad de resistir la corrosión de las picaduras y las grietas, y es adecuada para la ingeniería marina y la industria petroquímica.
Ventajas y escenarios aplicables de barras de soldadura E309
- La primera opción para la soldadura de metal diferente
La composición de aleación de las varillas de soldadura E309 puede equilibrar la diferencia en los coeficientes de expansión térmica entre el acero inoxidable y el acero de carbono, evitando grietas causadas por el estrés térmico. Por ejemplo, en la construcción naval, al conectar el acero al carbono A36 y el acero inoxidable 304, E309 puede formar una estructura estable de fase dual de ferrita de austenita, teniendo en cuenta la resistencia y la ductilidad.
- Excelente resistencia a la corrosión
El alto contenido de cromo y níquel hace que la soldadura funcione bien en ambientes ácidos y de cloruro. Por ejemplo, la soldadura de los equipos de procesamiento de alimentos necesita resistir la corrosión del ácido orgánico, y las características bajas en carbono de E309L -16 pueden evitar la corrosión intergranular.
- Rendimiento estable de alta temperatura
Las varillas de soldadura E309H aún mantienen una alta resistencia a la fluencia a altas temperaturas (como en hornos industriales), y son adecuadas para ocasiones con ciclos térmicos frecuentes.
- Operador
El recubrimiento del electrodo contiene dióxido de titanio (tipo de rutilo), el arco es estable, las salpicaduras son pequeñas y admite soldadura de posposición (plana, vertical, horizontal y superior).
Especificaciones de operación y precauciones para electrodos E309
- Configuración de parámetros de soldadura
- Corriente y voltaje: ajuste de acuerdo con el diámetro del electrodo (ejemplo): diámetro de 3/32 pulgadas (2.4 mm): corriente 70-85 a (soldadura plana), 65-75 a (soldadura vertical/soldadura por encima).
- Diámetro 1/8 pulgadas (3.2 mm): corriente 85-110 a (soldadura plana), 80-90 a (soldadura vertical/soldadura por encima).
- Polaridad: Polaridad inversa de CC (DCEP) o corriente alterna (AC).
- Preventivo preparación
- Limpie el material base: retire el aceite, el óxido y evite los poros y las inclusiones de escoria.
- Control de precalentamiento y temperatura de la capa: al soldar placas gruesas o acero alto en carbono, precalentar a 150-200 grado, y la temperatura entre capas de la capa menor o igual a 150 grados para evitar grietas térmicas.
- Tratamiento posterior a la soldado
- Tratamiento térmico: para soldaduras de equipos de alta presión, se requiere recocido en 1038 grados -1149 grado para eliminar el estrés residual y optimizar las propiedades mecánicas.
- Pasivación de encinebido: use una solución de ácido-ácido-hidrofluorico de ácido nítrico para limpiar la soldadura y restaurar la película de óxido en la superficie de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión.
- Almacenamiento y protección
- La varilla de soldadura debe ser sellada y almacenada. Después de la apertura, debe usarse o secarse nuevamente dentro de las 4 horas (temperatura de secado 300-350 grado, aislamiento durante 1 hora).
- Use una máscara de gas durante la soldadura para evitar inhalar cromo y humo que contiene níquel.
- Casos de aplicación de la industria
- Equipo químico: E309mol -17 se usa para soldar el revestimiento del reactor (acero inoxidable 316L) y la cubierta de acero al carbono, y es resistente al ácido sulfúrico y la corrosión del disolvente orgánico.
- Campo de energía: E309L -16 se usa para revolver la capa de transición de los vasos de presión de la planta de energía nuclear para garantizar una sección transversal de absorción de neutrones baja y seguridad a largo plazo.
- Transporte: en los carruajes ferroviarios de alta velocidad, E309 conecta 301 acero inoxidable y el marco de acero al carbono del cuerpo del automóvil para cumplir con los requisitos de liviano y resistencia.
Resumen
Las varillas de soldadura de la serie E309 se han convertido en un "gato de todos los oficios" en el campo de la soldadura de acero inoxidable debido a su flexibilidad de composición y adaptabilidad del proceso. Desde maquinaria de alimentos hasta equipos de energía nuclear, su valor central radica en equilibrar la resistencia, la resistencia a la corrosión y la operabilidad. En el futuro, a medida que crece la demanda de conexiones materiales diferentes en la industria manufacturera, las perspectivas de aplicación de E309 y sus derivados serán más amplias. Los usuarios deben seleccionar modelos de acuerdo con condiciones de trabajo específicas y seguir estrictamente las especificaciones operativas para dar un juego completo a sus ventajas de rendimiento.
