¿Cuál es la diferencia entre el alambre de soldadura Mig de acero inoxidable y los alambres de soldadura con núcleo fundente de acero inoxidable?
一．Se adopta la fuente de alimentación con características externas verticales y se adopta la polaridad positiva en CC (el cable de soldadura está conectado al polo negativo)
1. Generalmente es adecuado paralos alambres de soldadura de acero inoxidablede placas delgadas por debajo de 6 mm, con las características de hermosa formación de soldadura y pequeña deformación de soldadura.
2. El gas protector es argón con una pureza del 99,99 por ciento. Cuando la corriente de soldadura es de 50 ~ 150 A, el flujo de argón es de 8 ~ 10 l/min, y cuando la corriente es de 150 ~ 250 A, el flujo de argón es de 12 ~ 15 l/min.
3. La longitud del electrodo de tungsteno que sobresale de la boquilla de gas es preferiblemente de 4 a 5 mm, de 2 a 3 mm en lugares con poca protección, como la soldadura de filete, de 5 a 6 mm en lugares con ranuras profundas, y la distancia desde la boquilla hasta el trabajo generalmente no es más de 15 mm.
4. Para evitar la aparición de poros de soldadura, las piezas de soldadura deben limpiarse si hay óxido, manchas de aceite, etc.
5. Para la longitud del arco de soldadura, cuando se suelda acero ordinario, se prefiere 2 ~ 4 mm, mientras que cuando se suelda acero inoxidable, se prefiere 1 ~ 3 mm. Si es demasiado largo, el efecto de protección no es bueno.
6. Durante el refuerzo a tope, para evitar que la parte posterior del cordón de soldadura subyacente se oxide, la parte posterior también debe protegerse con gas.
7. Para proteger bien el baño de soldadura con argón y facilitar la operación de soldadura, el ángulo entre la línea central del electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo en la posición de soldadura se mantendrá generalmente en 80 ~ 85 grados, y el ángulo incluido entre el alambre de relleno y La superficie de la pieza de trabajo debe ser lo más pequeña posible, generalmente alrededor de 10 grados.
8. A prueba de viento y ventilación. Donde haya viento, tome medidas para bloquear la red y tome las medidas de ventilación adecuadas en el interior.
2.Puntos clave y precauciones paraAlambre de soldadura Mig de acero inoxidable
1. Se adopta una fuente de alimentación de soldadura especial plana y se adopta polaridad inversa en CC (el cable de soldadura está conectado al electrodo positivo)
2. Generalmente, se usa argón puro (pureza: 99,99 por ciento) o Ar más 2 por ciento de O2, y el caudal es de 20 ~ 25 l/min.
3. La longitud del arco deAlambres de soldadura Mig de acero inoxidablegeneralmente se sueldan bajo la condición de transición de rociado, y el voltaje debe ajustarse en la medida en que la longitud del arco sea de 4 ~ 6 mm.
4. Alambre de soldadura Mig de acero inoxidablees fácilmente afectado por el viento, ya veces la brisa genera agujeros de aire. Por lo tanto, se deben tomar medidas a prueba de viento cuando la velocidad del viento sea superior a 0,5 m/seg.
3,Puntos clave y precauciones deAlambre de soldadura con núcleo fundente de acero inoxidable
1. Se adopta una fuente de alimentación de soldadura plana y se adopta polaridad inversa durante la soldadura de CC. La máquina de soldadura de CO2 ordinaria se puede usar para soldar, pero afloje ligeramente la presión de la rueda de alimentación de alambre.
2. El gas de protección es generalmente dióxido de carbono y el caudal de gas es de 20 ~ 25 l/min.
3. La distancia entre la boquilla de soldadura y la pieza de trabajo debe ser de 15 ~ 25 mm.
4. La longitud de extensión seca es generalmente de unos 15 mm cuando la corriente de soldadura es inferior a 250 A y de unos 20 ~ 25 mm cuando la corriente de soldadura es superior a 250 A.
