La varilla de soldadura 6011 se valora por su versatilidad - que funciona con potencia AC/DC, manejando metal sucio y soldadura en todas las posiciones - pero su rendimiento depende de usar el amperaje correcto. El amperaje afecta directamente la estabilidad del arco, la penetración y la calidad de la soldadura: demasiado bajo, y el arco chocará o se pegará; Demasiado alto, y corre el riesgo de quemar - a través de salpicaduras excesivas o descomposición de recubrimiento. A continuación se muestra una guía detallada de los rangos de amperaje 6011, adaptados al diámetro de la barra, la posición de soldadura y el espesor del metal base.
Rangos de amperaje base por diámetro de la barra
El factor principal que determina el amperaje 6011 es el diámetro de la varilla. Las varillas más gruesas requieren más calor para derretirse completamente, mientras que las varillas más delgadas necesitan un amperaje más bajo para evitar el sobrecalentamiento. Aquí están la industria - rangos estándar (según las pautas de AWS):
1/8 pulgadas (3.2 mm): 70–120 amperios
Este es el tamaño 6011 más común, equilibrando la versatilidad y el control. Use 70–90 amperios para metal delgado (calibre 16–14) o soldadura vertical/superior; 90–120 amperios para soldadura plana/horizontal en acero de carbono de 1/8–1/4 pulgadas.
5/32 pulgadas (4.0 mm): 100–160 amperios
Diseñado para metal más grueso (1/4–3/8 pulgadas). Baja de extremo bajo (100–130 amperios) funciona para juntas verticales o espesor moderado; High End (130–160 amperios) para soldadura plana en acero de 3/8 de pulgada, donde se necesita una penetración más profunda.
3/16 pulgadas (4.8 mm): 140–200 amperios
Para aplicaciones de servicio - pesadas en acero de carbono de 3/8–1/2 pulgadas. Use 140–170 amperios para soldadura horizontal; 170–200 amperios para posiciones planas, asegurando la fusión completa sin quemarse.
1/4 pulgadas (6.4 mm): 180–250 amperios
Raramente utilizado para el trabajo general, este tamaño se dirige a 1/2 pulgada+ acero. Pegue a la soldadura plana con 200–250 amperios para lograr una penetración profunda en material grueso.
Ajuste de amperaje para la posición de soldadura
La capacidad "All -}" de 6011 (el "1" en su código AWS) requiere ajustes de amperaje para tener en cuenta la gravedad y el control del grupo:
Plano/horizontal: use el extremo superior del rango de diámetro. La gravedad ayuda a mantener la piscina de soldadura en su lugar, por lo que el calor adicional asegura una penetración completa y una cuenta suave. Por ejemplo, una barra de 1/8 de pulgada puede funcionar de manera segura a 100–120 amperios aquí.
Vertical/sobrecarga: caiga al extremo inferior del rango. El amperaje más bajo ralentiza la velocidad de fusión, evitando que la piscina se hundiera (vertical) o gotee (sobrecarga). Una barra de 1/8 de pulgada debe funcionar a 70–90 amperios en estas posiciones para mantener la piscina manejable.
Amperaje coincidente con el grosor del metal base
Incluso con el diámetro de la varilla derecho, el amperaje debe alinearse con cuán grueso es el acero al carbono:
Metal delgado (calibre 16 - 1/8 pulgadas): use varillas de 1/8 pulgadas a 70–90 amperios. Esto evita quemar - mientras se asegura suficiente calor para fusionar la junta.
Metal medio (1/8–1/4 pulgadas): las varillas de 1/8 pulgadas a 90–120 amperios (planas) o varillas de 5/32 pulgadas a 100–130 amperios funcionan mejor. El calor adicional penetra sin sobrecalentamiento.
Metal grueso (1/4 de pulgada+): opte por varillas de 5/32 o 3/16 pulgadas en el extremo superior de sus rangos. Para acero de 3/8 de pulgada, una varilla de 5/32 pulgadas a 140–160 amperios asegura que los fusibles de soldadura a través del grosor completo.
Signos que está usando el amperaje incorrecto
Esté atento a estas señales para ajustar su configuración:
Demasiado bajo (menos de 70 amperios por 1/8 de pulgada):
Stutters de arco, se adhiere al metal o "deambre" en lugar de mantenerse enfocado.
El cordón de soldadura es estrecho, desigual o carece de fusión con el metal base (verá espacios entre el cordón y el acero).
Demasiado alto (más de 120 amperios para 1/8 de pulgada):
Salpicaduras excesivas (pequeñas gotas de metal) cubre el área circundante.
Burn - a través de agujeros en metal delgado o un cordón "hinchado" con encubrimiento (ranuras a lo largo de los bordes de las cuentas).
El recubrimiento de la barra se descompone prematuramente, dejando una soldadura áspera y porosa.
AC vs. DC: turnos de amperaje menores
6011 funciona con AC y DC, pero AC puede necesitar un pequeño impulso de amperaje:
DC (DCEP): use el rango estándar. DC ofrece un calor de arco más estable, por lo que 70–120 amperios para varillas de 1/8 pulgadas es confiable.
AC: Agregue 5–10 amperios para compensar la leve inestabilidad del arco. Para una varilla de 1/8 de pulgada, ejecute 75–125 amperios en AC para mantener un arco estable.
Resumen
El amperaje 6011 se determina primero por diámetro de la varilla, luego se ajusta para la posición, el grosor del metal y el tipo de potencia. Comience con estos puntos de referencia:
1/8 de pulgada: 70–120 amperios (más bajo para vertical/sobrecarga, más alto para plano).
5/32 pulgadas: 100–160 amperios (enfoque en metal grueso en posiciones planas).
3/16 pulgadas: 140–200 amperios (para su deber -}, acero grueso).
Siempre pruebe en chatarra primero - que coincide con su configuración específica (marca de soldador, condición de metal) asegura soldaduras limpias y fuertes con la versatilidad de la firma de 6011.
