(1) la limpieza antes de soldar puede eliminar la mancha de aceite con disolvente orgánico, eliminar el grafito y el óxido en la superficie con chorro de arena o granallado, o utilizar un método electroquímico o quemar con una llama oxidante para eliminar el grafito.
(2) método de soldadura fuerte para hierro fundido. Se pueden utilizar métodos de calentamiento como llama, horno o inducción. Debido a que la superficie del hierro fundido es fácil de formar SiO2, el efecto de la soldadura fuerte no es bueno en la atmósfera protectora, por lo que generalmente se utiliza el flujo de soldadura fuerte. Al soldar grandes soldaduras con soldadura de cobre y zinc, se debe extender una capa de fundente sobre la superficie limpia, calentar a aproximadamente 800 ℃, luego se debe agregar el fundente y calentar a la temperatura de soldadura, al mismo tiempo, el borde de La junta de soldadura se limpiará con soldadura para hacer que se derrita en la junta de soldadura. Para mejorar la resistencia de la junta, el recocido a 700 - 750 ℃ durante 20 minutos y el enfriamiento lento deben realizarse después de la soldadura.
(3) para el tratamiento de residuos, el residuo se puede eliminar lavando con agua tibia. Si es difícil de eliminar, la solución de ácido sulfúrico con una fracción en masa del 10% o la solución de ácido fosfórico con una fracción en masa del 5% - 10% también se puede usar para encurtir y luego lavar con agua limpia.
