El término "baño de fusión" hace referencia a la parte del metal base que se funde en una forma similar a un baño debido al calor del arco de soldadura. La parte del metal líquido con una determinada forma geométrica que se forma en la pieza soldada durante la soldadura se denomina "baño de fusión".
La temperatura del metal líquido en el baño de fundición es mucho más alta que la del acero fundido de colada general. La temperatura media de la gota de transición es de unos 2300 grados, la temperatura media del baño de fundición es de unos 1700 grados y la máxima puede alcanzar más de 2900 grados. El metal líquido se sobrecalienta.
En la enseñanza de la soldadura, los estudiantes a menudo tienen defectos como rebabas de soldadura, quemaduras, penetración incompleta, concavidad, inclusión de escoria y formación deficiente durante la operación de práctica de soldadura. Se analizan las razones de estos defectos. , no es bueno en la observación de los cambios en la temperatura del baño fundido y no controla eficazmente la temperatura del baño fundido para producir los defectos mencionados anteriormente.
La temperatura del baño de fusión afecta directamente la calidad de la soldadura. La temperatura del baño de fusión es alta, el baño de fusión es grande y el hierro fundido tiene buena fluidez y es fácil de fundir. La soldadura y el conformado también son difíciles de controlar, y la plasticidad de la unión disminuye y la flexión es fácil de agrietar.
Cuando la temperatura del baño de fundición es baja, el baño de fundición es pequeño, el hierro fundido es oscuro y la fluidez es deficiente, y es fácil que se produzcan defectos como penetración incompleta, fusión incompleta e inclusión de escoria.
Durante la soldadura por fusión, la corriente que fluye de regreso a través de la soldadura se denomina corriente de soldadura. El diámetro del electrodo se refiere al tamaño de la sección de la varilla de metal de aporte.
En términos simples, la fusión adecuada del electrodo está determinada por la corriente que pasa a través de él.
Si la corriente es demasiado pequeña, es difícil iniciar el arco, el electrodo se pega fácilmente a la soldadura, el patrón de escamas de pescado es grueso y los dos lados no están bien fusionados; si la corriente es demasiado grande, las salpicaduras y el humo durante la soldadura son grandes, el electrodo es rojo, la superficie del baño fundido es muy brillante y es fácil que se queme, se desgaste y se socave;
La corriente es adecuada, es fácil de encender y el arco es estable, las salpicaduras son pequeñas y se puede escuchar un crujido uniforme. Los dos lados de la costura de soldadura pasan suavemente al metal base, el patrón de escamas de pescado de la superficie es muy fino y la escoria de soldadura es fácil de quitar. En términos de su aplicación, existe una relación compleja.
En las posiciones vertical, horizontal y vertical, la corriente es correspondientemente menor que en la soldadura plana, y la corriente normalmente debería ser aproximadamente un 10% menor que en la soldadura plana. De manera similar, en las posiciones vertical, horizontal y vertical, el diámetro del electrodo normalmente es menor que en la soldadura plana.
Método de envío:
Después de que el electrodo se alimenta en la dirección del baño fundido a lo largo del eje para fundir el electrodo, la longitud del arco puede continuar manteniéndose sin cambios, por lo que la velocidad a la que se alimenta el electrodo en la dirección del baño fundido es igual a la velocidad a la que se funde el electrodo.
Si la velocidad de alimentación del electrodo es menor que la velocidad de fusión del electrodo, la longitud del arco aumentará gradualmente, lo que provocará la rotura del arco; si la velocidad de alimentación del electrodo es demasiado rápida, la longitud del arco se acortará rápidamente y el extremo del electrodo estará en contacto con la soldadura y se producirá un cortocircuito. extinguirá el arco.
Método de transporte en forma de medialuna: el extremo del electrodo oscila de izquierda a derecha en forma de medialuna a lo largo de la dirección de soldadura, la acción media debe ser rápida y los dos lados deben permanecer así por un tiempo. Este método puede controlar eficazmente la temperatura del baño de fusión, el baño de fusión es poco profundo y se debe evitar que los lados delantero y trasero se socaven. El transporte en forma de medialuna es uno de los principales métodos de transporte para la soldadura de un solo lado y la soldadura por arco de formación de doble lado.
El método de transporte en zigzag: el extremo del electrodo oscila hacia adelante en forma de zigzag y se detiene por un tiempo en ambos lados para evitar socavaduras. Este método es fácil de operar y se usa ampliamente. Es adecuado para soldar todas las capas de soldaduras a tope en posiciones de soldadura horizontales, verticales y elevadas.
La temperatura del baño fundido en la franja en forma de círculo es más alta que la de la franja en forma de media luna, y la temperatura de la franja en forma de media luna es más alta que la de la franja en zigzag.
Se adopta la tira en zigzag, y la amplitud de oscilación y la pausa en ambos lados de la ranura controlan efectivamente la temperatura del baño de fusión, de modo que el tamaño del orificio de fusión es básicamente el mismo y la probabilidad de que no haya rebaba de soldadura ni quemaduras en la raíz de la ranura se reduce., se ha mejorado la penetración incompleta, de modo que la soldadura de un solo lado y la formación de doble lado de la soldadura plana a tope ya no es difícil.
Ángulo de la varilla de soldadura:
Cuando el ángulo entre el electrodo y la dirección de soldadura es de 90 grados, el arco se concentra, la temperatura del baño fundido es alta, el ángulo es pequeño, el arco se dispersa y la temperatura del baño fundido es baja.
Tiempo de combustión del arco:
El tiempo de combustión del arco se utiliza para controlar la temperatura del baño de fusión. Si la temperatura del baño de fusión es demasiado alta y el orificio de fusión es grande, se puede reducir el tiempo de combustión del arco para reducir la temperatura del baño de fusión. En este momento, el orificio de fusión se hace más pequeño y la altura de formación interna es moderada para evitar que la costura de soldadura interna de la tubería sea demasiado alta o tenga rebabas de soldadura.
En la práctica de la soldadura, aprender a observar el cambio de temperatura del baño de fusión y dominar el método para controlar eficazmente la temperatura del baño de soldadura es la base del aprendizaje de la tecnología de soldadura. Solo sentando esta base sólida podrá lograr avances y convertirse en un excelente técnico de soldadura.
