La demanda de hierro y acero en la sociedad moderna está aumentando. En la vida diaria, muchas cosas están hechas de metal, y muchos metales no se pueden fundir al mismo tiempo. Por lo tanto, esto debe completarse mediante soldadura. El papel del electrodo en el proceso de soldadura eléctrica es muy importante.
La varilla de soldadura eléctrica es una barra de metal que se funde con corriente eléctrica y alta temperatura durante la soldadura por arco. El electrodo de soldadura correspondiente generalmente se selecciona de acuerdo con el material de la pieza de trabajo de soldadura. El electrodo de soldadura se puede utilizar para soldar el mismo acero o entre diferentes soldaduras de acero.
Estructura del electrodo
El electrodo está compuesto por un núcleo interno de soldadura de metal y un revestimiento en el exterior. La forma del núcleo de soldadura es un alambre de acero con cierto diámetro y longitud. La función principal del núcleo de soldadura es conducir la corriente para calentarla y fundirla. Se funde para formar una soldadura.
Los materiales del núcleo de soldadura utilizados para la soldadura generalmente se pueden dividir en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, pero para cumplir con los requisitos de soldadura, existen requisitos especiales para el material y los elementos metálicos del núcleo de soldadura, y también hay estrictos requisitos para el contenido de algunos elementos metálicos. Porque la composición metálica del núcleo afectará directamente la calidad de la soldadura.
Hay una capa de recubrimiento en el exterior del electrodo, y esta capa de recubrimiento se llama recubrimiento, que juega un papel muy importante en la soldadura. Si la pieza de trabajo se suelda directamente con un núcleo de soldadura eléctrica, el aire y otras sustancias ingresarán al metal fundido. Además, se producirán reacciones químicas en el metal fundido, que directamente causarán problemas de calidad, como poros y grietas en la soldadura, y afectarán directamente La fuerza de la soldadura. El recubrimiento con elementos especiales se descompondrá y se fundirá en gas a altas temperaturas. Y la escoria puede prevenir efectivamente la entrada de aire y mejorar la calidad de la soldadura.
La composición del recubrimiento incluye: ácido silícico, fluoruro, carbonato, óxido, orgánico, aleación de hierro y otros polvos químicos, etc., que se preparan mezclando de acuerdo con una determinada proporción de fórmula, y la composición de diferentes tipos de recubrimientos de electrodos es También diferente.
Generalmente hay dos tipos de recubrimientos en la superficie del núcleo, y los componentes principales de los recubrimientos son básicamente los mismos.
Hay tres tipos comunes, a saber, agente de escoria, generador de gas y desoxidante.
El flujo de escoria es un tipo de compuesto que puede proteger el líquido de metal fundido del ingreso de aire cuando el electrodo se está derritiendo, mejorando así la calidad de la soldadura.
El agente generador de gas se compone principalmente de sustancias como el almidón y la harina de madera, y esta sustancia tiene un cierto rendimiento reductor.
El desoxidante está compuesto de hierro de titanio y hierro de manganeso. Generalmente, este material puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del metal.
Además, hay otros tipos de revestimiento en la superficie del electrodo, y la composición y la proporción de cada tipo serán diferentes.
Proceso de fabricación de varillas de soldadura
El proceso de fabricación de la barra de soldadura es fabricar el núcleo de soldadura y preparar recubrimientos de acuerdo con los requisitos de diseño de las barras de soldadura, y recubrir uniformemente el recubrimiento en los núcleos de soldadura, de modo que las barras de soldadura puedan cumplir con los requisitos de diseño.
Primero, la barra de acero enrollada se saca del carrete, el óxido de la superficie de la barra de acero se elimina en la máquina, luego se endereza y la máquina corta la barra de acero a la longitud del electrodo.
A continuación, se debe preparar el recubrimiento en la superficie del electrodo. Las materias primas del recubrimiento se tamizan para eliminar las impurezas, y luego se vierten en la máquina según la proporción. También se agrega un aglutinante y la máquina agita todas las materias primas en polvo. Mezclar bien.
Coloque el polvo mezclado en un molde y presiónelo en un barril cilíndrico con un orificio circular en el medio después de presionar por la máquina.
Coloque los múltiples barriles prensados en la máquina, coloque el núcleo de soldadura perfectamente en el puerto de alimentación de la máquina, los núcleos de soldadura ingresen a la máquina a su vez desde el puerto de alimentación de la máquina, y el núcleo de soldadura es exprimido por la máquina cuando pasa a través del medio del barril. El polvo se recubre uniformemente sobre el núcleo de soldadura que pasa y se convierte en un recubrimiento.
Durante el proceso de recubrimiento del electrodo, todo el núcleo está cubierto con un recubrimiento. Para facilitar la sujeción y conducción del electrodo, la cabeza y la cola del electrodo deben pulirse para exponer el núcleo.
Después de aplicar el recubrimiento, los electrodos después del cabezal de molienda y la cola se disponen uniformemente en el marco de hierro y se envían al horno para su secado.
Para poder distinguir fácilmente las especificaciones y modelos de las varillas de soldadura, es necesario imprimir en las varillas de soldadura. Durante el movimiento de las barras de soldadura en la cinta transportadora, cada barra de soldadura se imprime mediante el rodillo de impresión de goma en la cinta transportadora.
Los electrodos impresos se completan y se pueden empaquetar para la venta después de pasar la inspección de los electrodos.
