Características y requisitos del alambre tubular autoprotegido
I. Características del alambre tubular autoprotegido
En 1958, Estados Unidos y la ex Unión Soviética desarrollaron un alambre tubular sin necesidad de protección adicional con gas al mismo tiempo, es decir, el alambre tubular autoprotegido actual. En los siguientes 50 años, el alambre tubular autoprotegido se desarrolló enormemente debido a sus ventajas únicas. En Estados Unidos, el alambre tubular autoprotegido representa el 30% del total de alambre tubular.
En la actualidad, los alambres de soldadura con núcleo fundente autoprotectores se utilizan ampliamente en la construcción de tuberías, ingeniería marina, fabricación de estructuras de acero a gran escala para exteriores, construcción de estructuras de acero de gran altura, revestimiento de superficies, etc.
El alambre tubular autoprotector protege las gotas fundidas y los charcos de material fundido mediante el agente generador de escoria y el agente generador de gas en el núcleo fundente del alambre bajo el arco de alta temperatura. El método de soldadura por arco tubular autoprotegido tiene las siguientes ventajas:
1. No se necesita una fuente de aire de protección adicional, la antorcha de soldadura tiene una estructura simple, peso ligero y fácil operación;
2. Buena resistencia al viento y a los agujeros de aire. Durante la soldadura, se forma una atmósfera protectora por la reacción metalúrgica del propio alambre de soldadura. La soldadura se puede realizar con viento de cuarto nivel. Mientras la velocidad del viento no supere los 8 m/s, no se pueden tomar medidas de protección, especialmente adecuado para operaciones de construcción en campo;
3. La fuerza de penetración del arco debe ser grande, las gotas deben tener una transición similar a un rocío y la salpicadura debe ser pequeña;
4. Excelente rendimiento del proceso de operación de soldadura vertical descendente en todas las posiciones, buen rendimiento del proceso de operación;
5. Buen rendimiento de eliminación de escoria;
6. El metal depositado también puede obtener una mayor tenacidad a baja temperatura en diversas condiciones severas, como baja temperatura y viento.
En segundo lugar, los requisitos de uso del alambre con núcleo fundente autoprotegido
⒈Potencia de soldadura
Utilizando fuente de alimentación de CC dedicada y fuente de alimentación de inversor.
⒉ Se debe utilizar una conexión de corriente continua (CC): la pieza de soldadura se conecta al polo positivo de la fuente de alimentación y la antorcha de soldadura se conecta al polo negativo de la fuente de alimentación.
La polaridad está invertida, es fácil que salpique, la penetración es superficial y no se puede soldar.
⒊Cuando el ángulo del alambre de soldadura es de soldadura hacia abajo, generalmente se requiere mantener el alambre de soldadura y la pieza de trabajo entre 800 y 900 para evitar que la escoria y el hierro fundido fluyan hacia abajo cuando está cerca de la posición vertical, lo que afecta el funcionamiento suave de la operación de soldadura y es propenso a defectos como inclusión de escoria y porosidad.
4. La elongación en seco del alambre tubular autoprotegido debe controlarse generalmente entre 6 y 10 veces el diámetro del alambre. Si la elongación en seco es demasiado larga, el alambre se fundirá demasiado rápido y se reducirá la fuerza de soplado del arco.
⒌ La superficie a soldar deberá ser uniforme y lisa, y deberá estar libre de óxido, escoria, grasa y otras sustancias nocivas que afecten la calidad de la soldadura.
⒍El cable de tierra de soldadura debe estar lo más cerca posible del área de soldadura y la conductividad debe ser buena.
⒎La calidad del ajuste de los parámetros de soldadura afecta directamente la calidad de la soldadura.
La corriente es demasiado pequeña, lo que puede provocar defectos como soldadura impermeable e inclusión de escoria.
Si la corriente es demasiado alta, es fácil que se produzcan perforaciones y que aumenten las salpicaduras, lo que provocará que fluyan escorias y hierro por debajo de la soldadura descendente, que no se pueden utilizar para soldar.
Si el voltaje es demasiado bajo, el arco será inestable, el alambre superior y el baño de fusión no se abrirán y se producirá inclusión de escoria.
Si el voltaje es demasiado alto, es fácil que el arco se aleje demasiado del baño de metal fundido, lo que supondrá la entrada de aire al baño de metal fundido y la aparición de agujeros de aire.
