Debido a los diferentes tamaños de accesorios de tubería de acero inoxidable, de acuerdo con la soldadura única de accesorios de tubería de acero inoxidable, la entrada de calor debe reducirse tanto como sea posible. Por lo tanto, se utilizan la soldadura por arco manual y la soldadura por arco de argón. Cubierta de soldadura por arco. Toda la soldadura por arco de argón se utiliza para d Menor o igual a Φ159 mm. La tecnología de soldadura de los accesorios de tubería de acero inoxidable debe cumplir las siguientes condiciones.
① La máquina de soldadura adopta una conexión inversa de CC durante la soldadura por arco manual y una conexión positiva de CC durante la soldadura por arco de argón;
②Antes de soldar, la piel de óxido en la superficie del alambre de soldadura debe cepillarse con un cepillo de alambre de acero inoxidable y lavarse con acetona; la varilla de soldadura debe secarse a 200-250 grados durante 1 hora y usarse inmediatamente;
③ Antes de soldar, limpie las manchas de aceite dentro de los 25 mm a ambos lados de la ranura de la pieza de trabajo y limpie el rango de 25 mm a ambos lados de la ranura con acetona;
④ Para la soldadura por arco de argón, el diámetro de la boquilla es de Φ2 mm, el poste de tungsteno es el poste de tungsteno y la especificación es de Φ2,5 mm;
⑤ Al soldar acero inoxidable con soldadura por arco de argón, la parte posterior debe llenarse con protección de gas argón para garantizar que se forme la parte posterior. Se adopta el método de llenado parcial de argón en la tubería, el caudal es 5-14L/min y el caudal de argón frontal es 12-13L/min.
El grosor de la costura de soldadura debe ser lo más delgado posible durante la soldadura de raíz y debe estar bien fusionado con la raíz. Debe tener una forma de pendiente suave cuando el arco está cerrado. El arco debe encenderse y extinguirse en la ranura, y el cráter del arco debe llenarse para evitar que se agriete.
Dado que los accesorios de tubería de acero inoxidable son tuberías de acero inoxidable austenítico, para evitar la sensibilización por precipitación de carburo y la corrosión intergranular, la temperatura de la capa intermedia y la tasa de enfriamiento posterior a la soldadura deben controlarse estrictamente. Inmediatamente enfriado por agua, mientras se usa soldadura segmentada. Esta secuencia de soldadura simétrica y dispersa no solo puede aumentar la velocidad de enfriamiento de la unión, sino también reducir la tensión de soldadura.
