En breve:Sí, puede ejecutar 7018 varillas de soldadura en AC (corriente alterna) en algunos casos, pero no es ideal, y el rendimiento será limitado en comparación con DC (corriente continua).El 7018 está diseñado principalmente para el uso de CC, y su comportamiento en AC depende de factores como el diseño de la barra, las capacidades de la fuente de alimentación y los objetivos de soldadura. A continuación se muestra un desglose detallado.
Por qué 7018 es "DC - primero"
El 7018 es un electrodo bajo -} de hidrógeno y polvo de hierro (el "18" en su clasificación indica un bajo hidrógeno, mientras que "70" se refiere a su resistencia a la tracción de 70,000 psi). Su recubrimiento está formulado para funcionar mejor conPolaridad inversa de DC (DCRP), donde el electrodo es positivo y la pieza de trabajo es negativa. Esta polaridad:
Estabiliza el arco, asegurando la transferencia de metal suave.
Genera suficiente calor en el electrodo para derretir el recubrimiento de manera uniforme, liberando gases de protección (como el dióxido de carbono) que protegen el grupo de soldadura de la contaminación.
Minimiza las salpicaduras y produce una cuenta limpia y consistente.
AC, por el contrario, se alterna entre ciclos positivos y negativos (60 veces por segundo en América del Norte). Esta fluctuación interrumpe los problemas de estabilidad del arco del 7018 - que hacen que AC sea una opción secundaria.
Cuando 7018 puede trabajar en AC
Si bien no se prefiere, 7018 puede funcionar en AC en condiciones específicas:
Usando "AC - con calificación" 7018 barras
Algunos fabricantes producen 7018 variantes etiquetadas explícitamente para el uso de CA (por ejemplo, "7018-AC" o "7018AC"). Estas varillas tienen recubrimientos modificados con aditivos (como más polvo de hierro o compuestos de potasio) que mejoran la estabilidad del arco durante los cambios de polaridad de AC. Son menos comunes que el estándar 7018, pero existen para situaciones en las que solo la potencia de CA está disponible.
Con un alto - Fuente de alimentación de CA de calidad
Los soldadores de CA más antiguos o básicos pueden tener dificultades para mantener un arco constante con 7018, pero las máquinas de CA modernas con características comocontrol de la fuerza de arcoosalida estabilizadapuede reducir las fluctuaciones. Esto ayuda a contrarrestar la tendencia natural de AC a debilitar el arco durante las reversiones de polaridad.
Para Light, Non - trabajo crítico
El CA puede funcionar para soldaduras de tensión simples, bajas- (por ejemplo, reparaciones en acero delgado, no - juntas estructurales) donde la apariencia perfecta de las cuentas o la máxima resistencia no es esencial. La soldadura puede tener más salpicaduras o penetración desigual, pero se mantendrá bajo cargas moderadas.
Problemas con la ejecución 7018 en AC
Incluso en los mejores escenarios de CA, el rendimiento 7018 sufre en comparación con DC. Los problemas clave incluyen:
Mala estabilidad del arco: La inversión de polaridad de AC hace que el arco se "parpadee" o se extinguen momentáneamente, lo que lleva a la transferencia de metal irregular. Esto da como resultado salpicaduras, forma desigual de cuentas y espacios en la soldadura.
Blindaje incompleto: El recubrimiento puede no derretirse uniformemente, reduciendo la liberación de gases de protección (crítico para las barras de hidrógeno bajas - para evitar la porosidad). La humedad o los contaminantes pueden ingresar a la piscina de soldadura, debilitando la articulación.
Penetración reducida: AC generalmente ofrece calor menos enfocado que DC, especialmente en materiales más gruesos. Las soldaduras pueden carecer de fusión con el metal base, un defecto importante en aplicaciones de resistencia estructurales o altas -.
Riesgo de hidrógeno: Mientras que 7018 es bajo - hidrógeno, los arcos inestables en AC pueden causar combustión incompleta del recubrimiento, atrapando más hidrógeno en la soldadura. Esto aumenta el riesgo de agrietarse, derrotando la principal ventaja de la vara.
Cuándo evitar 7018 en AC
AC no es adecuado para 7018 en estos casos:
Aplicaciones críticas: Soldadura estructural (puentes, edificios), recipientes a presión o maquinaria (donde la falla de soldadura podría ser peligrosa) requiere DC. Los códigos como AWS D1.1 recomiendan explícitamente DC para 7018 en trabajo certificado.
Materiales gruesos: La entrada de calor más débil de AC lucha para penetrar en acero de más de 1/4 de pulgada de grosor, lo que lleva a una vuelta fría o una fusión incompleta.
Altos estándares de calidad -: Si necesita cuentas suaves y limpias (para apariencia o para evitar postes - molienda de soldadura) o resistencia a la tracción máxima, DC es obligatorio.
Alternativas si solo tiene AC
Si DC no está disponible, pero necesita un hidrógeno - bajo, soldadura fuerte, considere estas opciones en lugar de forzar 7018 en AC:
AC - bajo - varillas de hidrógeno: Algunos electrodos (por ejemplo, 7024, aunque no es bajo - hidrógeno, o AC especializado - bajo - varillas de hidrógeno como 8018-AC) están diseñadas para AC. Sacrifican algo de fuerza pero ofrecen una mejor estabilidad.
Use un tipo de caña diferente: Para no - trabajo de CA crítico, las barras 6013 o 6011 (AC - amigables) son más fáciles de usar, aunque no coinciden con la fuerza de 7018.
Veredicto final
Mientras que 7018poderTécnicamente, se ejecuta en AC con el equipo correcto y para las tareas de luz, es un compromiso. El diseño de la barra prioriza DC (especialmente DCRP) para la estabilidad, la penetración y el bajo rendimiento de hidrógeno -. Para una calidad confiable, alta -, o soldaduras críticas, siempre use 7018 en DC. Reserve el uso de AC para trabajos estructurales temporales, non- - y espere algunos comercios - en calidad de soldadura.
