Guía para el uso y almacenamiento de electrodos de soldadura E6011

I. Especificaciones de uso: garantizar la calidad y seguridad de la soldadura

1. Pre - Preparación de soldadura

Secado de electrodos: Nuevos electrodos con embalaje intacto y almacenados en un entorno seco se pueden usar directamente. Para los electrodos almacenados durante más de 3 meses o ligeramente amortiguados (sin blanqueamiento obvio en el recubrimiento), secarlos a 70 - 150 grados durante 1-2 horas. Después de secar, colóquelos inmediatamente en un cilindro de aislamiento de 80-100 grados para uso a pedido. Los electrodos severamente humados (con recubrimiento blanqueado, apagado o polvo que se caen cuando se pellizcan) deben ser desechados y se les prohíbe el uso.

Limpieza de la pieza de trabajo: Antes de soldar, retire a fondo el óxido, el aceite, la humedad y la pintura del surco y el área de 20 mm en ambos lados de la ranura. Use un molinillo angular o un cepillo de alambre para moler, o limpie con acetona. La soldadura solo puede comenzar después de que la pieza de trabajo está completamente seca.

Selección de equipos: Se debe dar prioridad a las fuentes de energía de DC conPolaridad inversa de DC(pieza de trabajo conectada al polo negativo, electrodo conectado al polo positivo) para garantizar el arco estable y la penetración suficiente. Algunos modelos son compatibles con las fuentes de alimentación de CA, pero confirme con las instrucciones del fabricante del electrodo.

2. Parámetros de soldadura y operación

Selección actual(Valor de referencia):

Electrodo de 2.5 mm: 60-90a

Electrodo de 3.2 mm: 80-120a

Electrodo de 4.0 mm: 120-160a
Para la soldadura hacia abajo vertical, reduzca la corriente en un 10% -15% para evitar la flacidez de hierro fundido.

Puntos clave de operación: Mantener breve - soldadura de arco (longitud del arco ≈ 1/2 del diámetro del electrodo) y evite la oscilación excesiva del electrodo. Para la soldadura de la capa multi -, limpie completamente la escoria de cada capa para evitar defectos de inclusión de escoria.

3. Protección de seguridad

Debe usar un conjunto completo de equipos de protección: casco de soldadura con sombra número 10 - 12, Flame - Ropa protectora retardante, guantes aislados y zapatos de soldadura resistentes al impacto.

El área de soldadura debe estar bien - ventilada. Encienda los ventiladores de escape para operaciones en interiores; Use un purificador de humos de soldadura móvil en espacios cerrados.

Mantenga al menos a 10 metros de distancia de los materiales inflamables y prepare un extintor de fuego en polvo seco. Cuando trabaje en entornos húmedos, coloque una alfombra de goma aislante debajo de sus pies y prohíba operar la antorcha de soldadura con manos húmedas.

II. Especificaciones de almacenamiento: prevenir la absorción y el deterioro de la humedad

1. Entorno de almacenamiento

El almacén debe estar bien - ventilado y seco, con una temperatura no inferior a 5 grados y humedad relativa menor o igual al 60%. Se recomienda instalar un termohigrómetro para el monitoreo de tiempo -} real; Encienda un deshumidificador de inmediato si la humedad excede el estándar.

Los electrodos deben almacenarse en estantes de al menos 30 cm del suelo y las paredes para evitar la humedad del suelo y el agua condensada en las paredes. No los almacene con sustancias corrosivas como ácidos, álcalis o sales.

2. Apilamiento y gestión

Los electrodos de diferentes modelos, diámetros y lotes deben apilarse por separado. La altura de cada pila no debe exceder los 1,5 metros, y se debe reservar un canal de al menos 50 cm entre las pilas.

Implementar elPrimero - in, primero - out (FIFO)principio. El período de almacenamiento recomendado para electrodos es de 6 meses; Para aquellos que exceden el período, concéntrese en verificar la condición de recubrimiento.

Etiquetado claro: cada pila de electrodos debe etiquetarse con modelo, diámetro, lote de producción y fecha de almacenamiento para evitar el mal uso.

3. Métodos para juzgar el deterioro

Prueba de toque: Rodar múltiples electrodos uno contra el otro. Un sonido claro y nítido indica electrodos secos y calificados; Un sonido opaco y arenoso significa que están humedecidos.

Inspección visual: El recubrimiento debe ser suave sin blanqueamiento ni apagón, y el núcleo del electrodo debe estar libre de óxido. Cuando se dobla a 120 grados, un ligero sonido nítido del recubrimiento es normal; Las piezas grandes que caen indican el deterioro.

Inspección de soldadura: Si el recubrimiento se cae en trozos o se genera una gran cantidad de vapor de humedad durante la soldadura, los electrodos se amortiguan y se deterioran.

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