
Electrodo de soldadura E7015
Electrodo de soldadura AWS E7015
Descripción:
El electrodo de soldadura E7015 es un tipo de electrodo de polvo de hierro con bajo contenido de hidrógeno que se utiliza principalmente para soldar aceros suaves y de baja aleación.
Características :
Se caracteriza por su excelente rendimiento de soldadura y propiedades mecánicas superiores, lo que lo hace ideal para su uso en una variedad de aplicaciones.
Una de las principales ventajas del electrodo de soldadura E7015 es que tiene un bajo contenido de hidrógeno, lo que ayuda a prevenir el agrietamiento y la porosidad en la soldadura. Además, su alto contenido de polvo de hierro proporciona un rendimiento de arco fuerte y estable y tasas de deposición mejoradas.
Aplicaciones:
Se utiliza para soldar importantes estructuras de acero de medio carbono y acero de baja aleación (bajo presión y carga dinámica), como 16Mn, 09Mn2Si, 09Mn2v, y acero de grado naval A, B, D, E, etc., también se utiliza para placas gruesas. Soldadura de estructuras de acero al carbono con mala soldabilidad.
Para garantizar un uso seguro y eficaz, es importante seguir los procedimientos y técnicas de soldadura adecuados cuando se utiliza el electrodo de soldadura E7015. Esto incluye usar los ajustes de amperaje y voltaje apropiados, mantener una superficie de trabajo limpia y seca, y almacenar y manipular adecuadamente el electrodo de soldadura.
El electrodo de soldadura E7015 generalmente viene empaquetado en cajas estándar de 10 libras, cada electrodo mide aproximadamente 14 pulgadas de largo. Es importante mantener los electrodos secos y protegidos de la humedad durante el almacenamiento y el transporte.
ATENCIÓN:
1. Antes de soldar, la varilla de soldadura debe hornearse durante 1 hora a una temperatura de 350 grados C y usarse según sea necesario.
2. Antes de soldar, las impurezas como el óxido, las manchas de aceite y la humedad deben eliminarse de las piezas soldadas.
3. Se debe usar la operación de arco corto durante la soldadura, preferiblemente con cordones de soldadura angostos.
Composición química del metal depositado: (por ciento)
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C |
Minnesota* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mes* |
V* |
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Estándar |
Menor o igual a 0.15 |
Menor o igual a 1,60 |
Menor o igual a 0.90 |
Menor o igual a 0.035 |
Menor o igual a 0.035 |
Menor o igual a 0.20 |
Menor o igual a 0.30 |
Menor o igual a 0.30 |
Menor o igual a 0.08 |
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Típico |
0.087 |
1.12 |
0.58 |
0.012 |
0.021 |
0.028 |
0.011 |
0.007 |
0.016 |
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Propiedades mecánicas del metal depositado:
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Resistencia a la tracción |
Límite de elasticidad |
Alargamiento |
Impacto Akv (20 grados) |
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σb(Mpa) |
σ0.2(Mpa) |
δ5 (por ciento) |
(J) |
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Estándar |
mayor o igual a 490 |
mayor o igual a 400 |
mayor o igual a 20 |
mayor o igual a 47 |
|
Típico |
560 |
450 |
32 |
150 |
Corriente recomendada (CA, CC *):
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Diámetro (mm) |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ 4.0 |
Φ 5.0 |
|
Longitud (mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
Corriente (A) |
60-100 |
80-140 |
110-210 |
160-230 |
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