
La mejor varilla de soldadura para revestimiento duro
D938 La mejor varilla de soldadura para revestimiento duro
Composición química del metal depositado:(por ciento)
| Elementos | C | RC | OTROS |
| Estándar | 4.0-5.0 | 25.0-28.0 | 7.5-12.0 |
Dureza del metal depositado:
|
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CDH |
|
Estándar |
58.0-62.0 |
|
|
|
Corriente recomendada (CA, CC*)
|
Diámetro (mm) |
Φ3.2 |
Φ 4.0 |
Φ 5.0 |
|
Longitud (mm) |
350 |
400 |
400 |
|
Corriente (A) |
90-120 |
150-180 |
180-210 |
Que varilla usas para hardfacing?
Recomendamos la mejor varilla de soldadura D938 para revestimiento duro
D938 es un electrodo de cara dura de hierro fundido con alto contenido de cromo y alto contenido de carbono recubierto de grafito.
El revestimiento de la varilla de soldadura tiene un excelente rendimiento, buena conductividad y un arco estable sin salpicaduras.
Hay muy poco agente formador de escoria mineral en el recubrimiento y durante el proceso de soldadura.
No hay necesidad de limpieza de escoria, y la eficiencia del metal depositado es de hasta un 85 por ciento.
El metal depositado tiene alta dureza y excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión por gas.
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¿Para qué se utilizan los electrodos de revestimiento duro? ?
Se utiliza para revestir superficies resistentes al desgaste que resisten ciertas cargas de impacto y requieren alta resistencia al desgaste abrasivo, como
placa resistente al desgaste y anillo resistente al desgaste (comúnmente conocido como placa de ojo) para bomba de suministro de hormigón, válvula de tubería S, cabeza de martillo de molino de carbón tipo martillo. Soldadura superpuesta de bandejas de material, rodillos dentados de trituradora de sinterización, etc.
¿Por qué a la gente le gusta elegir las varillas de soldadura para revestimiento duro?
1. Fuerte resistencia al desgaste: las varillas de soldadura de revestimiento duro pueden proporcionar una alta dureza, por lo que pueden usarse en entornos con desgaste severo y evitar daños a la maquinaria y el equipo;
2. Buena resistencia a la corrosión: las varillas de soldadura de revestimiento duro pueden reducir el daño de la maquinaria y el equipo en ambientes corrosivos y prolongar la vida útil del equipo;
3. Gran capacidad antitorsión: el metal depositado de la varilla de soldadura de superposición de dureza puede soportar una gran tensión, lo que reduce la deformación por torsión del equipo en entornos de alta tensión;
4. Buen trabajo en caliente: el electrodo de revestimiento duro se puede procesar aún más bajo el estado de calentamiento y también se puede procesar después de la soldadura para mejorar la capacidad de control del proceso de fabricación del equipo;
5. Fácil de procesar: la varilla de soldadura de superposición de dureza se puede procesar y deformar plásticamente utilizando herramientas de procesamiento ordinarias, lo que la hace conveniente para el procesamiento y la fabricación;
6. Proceso de producción estable: El proceso de producción de varillas de soldadura de superficie de dureza está altamente automatizado, con una eficiencia de producción estable y calidad del producto.
Preguntas más frecuentes
Si no sé elegir el tipo de varilla de soldadura para recargue, ¿cómo puedo pedirla?
Por favor, háganos saber su aplicación y la dureza requerida. Contamos con ingenieros técnicos que recomiendan servicios uno a uno.
¿Qué pasa si no estoy seguro de si este electrodo de superficie está usando mi aplicación?
Nuestras muestras son gratuitas y podemos solicitar pruebas de muestras gratuitas.
¿Puedo probarlo por primera vez cuando hago una compra?
Sí, según la cantidad de inventario, nuestra cantidad mínima de pedido es de 50 KGS-300KGS
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