Alambre de soldadura de aleación de níquel ERNiCrMo-4
Cumplimiento certificado: Cumple con los estándares AWS A5.14 y ASME SFA 5.14.
Aplicaciones críticas: Industrias química, offshore, nuclear y de control de la contaminación.
Descripción de productos
El alambre de soldadura ERNiCrMo-4 es el metal de aportación de aleación de níquel estándar de la industria diseñado para aplicaciones de soldadura exigentes que requieren una resistencia a la corrosión excepcional. Este alambre de relleno que cumple con AWS A5.14 ofrece un rendimiento superior en medios oxidantes y reductores, lo que lo convierte en la opción preferida para procesamiento químico crítico y proyectos costa afuera en todo el mundo.
Características y beneficios clave
Excelente resistencia a la corrosión: ERNiCrMo-4 exhibe una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en ambientes químicos hostiles. La resistencia al impacto Charpy-V-Notch garantiza un rendimiento confiable incluso en condiciones de baja temperatura donde la integridad del material es primordial.
Compatibilidad versátil con procesos de soldadura: Este alambre de aleación de níquel de primera calidad admite procesos de soldadura GTAW (TIG), GMAW (MIG) y SAW. Ya sea que se utilice DCEN de polaridad directa para soldadura TIG de precisión o se emplee soldadura automatizada con Automig NiCrMo-4, el material ofrece soldaduras consistentes y de alta calidad con salpicaduras mínimas y excelentes características de humectación.
Equivalentes de marcas premium: ERNiCrMo-4 es equivalente a los principales estándares de la industria, incluidos Techalloy 276 de Lincoln Electric, Exaton Ni56 de ESAB e Inco-Weld C-276. Estos grados equivalentes garantizan una integración perfecta en las especificaciones de soldadura y los sistemas de adquisición existentes.
Composición química típica (%)
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Elemento |
Contenido (%) |
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Ni (níquel) |
Equilibrio |
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Mo (molibdeno) |
15.0 - 17.0 |
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Cr (cromo) |
14.5 - 16.5 |
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Fe (hierro) |
4.0 - 7.0 |
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W (tungsteno) |
3.0 - 4.5 |
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Co (cobalto) |
Menor o igual a 2,5 |
|
V (Vanadio) |
Menor o igual a 0,35 |
|
C (carbono) |
Menor o igual a 0,02 |
Propiedades del metal depositado
El metal de soldadura exhibe propiedades mecánicas robustas, cruciales para la integridad estructural en aplicaciones de alto-esfuerzo. Las propiedades del metal depositado garantizan que la unión soldada sea tan fuerte y confiable como el material base.
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Propiedad |
Valor |
|
Máxima resistencia a la tracción |
100.000 psi (690 MPa) mín. |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
50.000 psi (345 MPa) mín. |
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Elongación en 2" |
20% mínimo |
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Charpy-V-Impacto de muesca |
Excelente a temperaturas criogénicas |
Proceso de soldadura y excelencia operativa
ERNiCrMo-4 se utiliza principalmente para soldar el metal base Aleación C-276 (o su equivalente UNS N10276) y para aplicaciones de revestimiento o superposición de acero. Nuestro alambre está optimizado para los siguientes procesos:
- Soldadura GTAW/TIG: el proceso más común, que normalmente utiliza polaridad recta (DCEN) y argón puro como gas protector.
- Soldadura GMAW/MIG: Se utiliza para tasas de deposición más altas, a menudo en aplicaciones de revestimiento/recubrimiento.
- SAW (soldadura por arco sumergido): se utiliza para soldadura de secciones-gruesas donde se requiere un alto aporte de calor.
El alambre OCEAN WELDING garantiza una excelente estabilidad del arco y salpicaduras mínimas, lo que contribuye a soldaduras de alta-calidad y reducción del retrabajo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre ERNiCrMo-4 y ERNiCrMo-3?
R1: ERNiCrMo-4 (Aleación C-276) contiene molibdeno y tungsteno significativamente más altos, lo que le otorga una resistencia superior a una gama más amplia de entornos químicos agresivos, particularmente ácidos reductores. ERNiCrMo-3 (aleación 625) se utiliza principalmente para resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión general, pero C-276 es la opción para las aplicaciones químicas más extremas.
P2: ¿ERNiCrMo-4 es adecuado para soldar titanio o circonio?
R2: Si bien ERNiCrMo-4 es excelente para unir aleaciones de níquel y para revestimientos de acero, normalmente no se usa para soldar metales reactivos como el titanio o el circonio. Se requieren metales de aportación especializados para esos materiales.
P3: ¿Cuáles son los parámetros de soldadura recomendados para la soldadura TIG ERNiCrMo-4?
R3: La soldadura TIG de ERNiCrMo-4 requiere un bajo aporte de calor para evitar grietas en caliente. Utilice polaridad recta (DCEN), un electrodo de tungsteno afilado, y mantenga una longitud de arco ajustada. Los parámetros específicos dependen del diámetro del alambre, que se puede encontrar en la hoja de datos PDF de ERNiCrMo-4 disponible en nuestro sitio.
P4: ¿OCEAN WELDING proporciona el Certificado de prueba de materiales (MTC) para este cable?
R4: Sí, todos los productos OCEAN WELDING, incluido ERNiCrMo-4, se suministran con un Certificado de prueba de materiales (MTC) completo para garantizar el cumplimiento de los estándares AWS A5.14 y ASME SFA 5.14.
P5: ¿Dónde se usa más comúnmente ERNiCrMo-4 en la industria de procesamiento químico?
R5: Es esencial para los componentes expuestos a cloro gaseoso húmedo, hipoclorito, dióxido de cloro y otros oxidantes altamente corrosivos, lo que lo convierte en un elemento básico en la industria de procesamiento químico.
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