Barra de soldadura enicrfe-3

• High - temperatura crack - Pioneer resistente: diseñado específicamente para necesidades de soldadura en entornos de temperatura -}, el metal de soldadura tiene una excelente resistencia a la grieta. A temperaturas de trabajo de hasta 815 grados, aún puede resistir efectivamente grietas causadas por el estrés térmico, asegurando la larga estabilidad del término - de la estructura soldada. ​
• Experto de soldadura de metal disimilar: puede lograr una soldadura de calidad - entre níquel - cromo - aleaciones de hierro y varios aceros, como bajo - temperatura de acero, marcensita a acero austenita y otros metales disimilares, y construyendo una conexión fuerte y estable. ​
• Garante de resistencia de temperatura bajo -: incluso en un entorno de temperatura -} de -} 196 de 196, el metal depositado aún mantiene una alta resistencia, proporcionando una protección confiable para la soldadura de equipos de baja temperatura.

 

• Nickel - Chromium - Serie de aleación de hierro: incluyendo, entre otros, Inconel 600, Inconel 601, Nimonic 75, etc., puede igualar los requisitos de soldadura de estas aleaciones y lograr altas conexiones de fuerza-} entre los mismos materiales. ​
• Bajo - Temperatura de acero: adecuado para soldar bajo -} acero de temperatura como 9 níquel de acero. En entornos extremadamente fríos, asegura la tenacidad y la resistencia de las juntas soldadas y previene la baja fractura de fractura frágil de temperatura -. ​
• Martensita para el acero austenita: puede lograr una soldadura diferente entre aceros con diferentes estructuras metalográficas, desempeñando un papel clave en la construcción de estructuras metálicas complejas. ​
• Otras aleaciones de níquel: pueden estar bien soldadas con una variedad de aleaciones de níquel, ampliando el alcance de la aplicación en el campo de los materiales basados ​​en níquel -.

• Pretratamiento de la varilla de soldadura: antes de su uso, la varilla de soldadura debe colocarse en un horno a 350-400 grados durante 30-60 minutos para eliminar la humedad absorbida por la varilla de soldadura durante el almacenamiento, garantizar la estabilidad del arco durante la soldadura y reducir los defectos como los poros. ​
• Limpieza de materiales: use la molienda mecánica o la limpieza química para eliminar a fondo las impurezas como el aceite, el óxido, la escala, etc. en la superficie del área de soldadura del material principal hasta que el brillo metálico esté expuesto. La presencia de impurezas afectará la calidad de la soldadura y causará defectos de soldadura. ​
• Preparación de la ranura: De acuerdo con el grosor del material principal y los requisitos de soldadura, seleccione una forma de ranura adecuada, como el tipo V -, U -, etc. El ángulo de la ranura y el tamaño del borde contundente deben controlarse estrictamente para garantizar la penetración y la formación de soldadura durante la soldadura.

AWS A5.11: Sigue estrictamente el estándar A5.11 establecido por la American Welding Society (AWS) para la producción. Este estándar tiene regulaciones estrictas sobre la composición química, las propiedades mecánicas, el rendimiento del proceso de soldadura, etc. de las barras de soldadura de níquel y aleación de níquel para garantizar que la calidad del producto alcance el nivel reconocido internacionalmente.

ESO 14172: Cumple con el estándar ESO 14172 emitido por el Comité Europeo de Estandarización (CEN), lo que demuestra que el producto cumple con los requisitos de las industrias relacionadas con europeas e internacionales en términos de composición química y propiedades metálicas depositadas.

• Gas de protección:Al usar soldadura protegida por gas, se recomienda usar argón con una pureza de mayor o igual a 99.99% como gas de blindaje. El argón puede aislar efectivamente el aire, evitar la oxidación del metal durante la soldadura y garantizar la calidad de la soldadura. ​

• Herramientas de soldadura:Use una máquina de soldadura de CC de CC de alta calidad - para garantizar la salida de corriente de soldadura estable y cumplir con los requisitos estrictos de los electrodos Enicrfe-3 para los parámetros de soldadura. Al mismo tiempo, prepare cepillos de alambre de acero inoxidable, molinillos de ángulo y otras herramientas para limpiar el material base antes de soldar y terminar la soldadura después de la soldadura.

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