Proveedor de electrodos de soldadura de acero inoxidable E307-16
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Proveedor de electrodos de soldadura de acero inoxidable E307-16

Electrodo de soldadura de acero inoxidable E307-16
Varilla SMAW AWS A5.4 con alto contenido de manganeso 18/8 Mn de Ocean Welding.
Fábrica de China desde 1995
Envíeconsulta
Introducción del producto

 

Dayang stainless electrode production line since 1995
 
 

¿Por qué elegir Ocean Welding?

E307-16?

¿Está buscando un proveedor de electrodos de soldadura de acero inoxidable E307-16 que ofrezcan un rendimiento estable y una excelente resistencia al agrietamiento? Ocean Welding (la marca de exportación de Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., establecida en 1995) fabrica E307-16 electrodos-parte de su serie SMAW (Shielded Metal Arc Welding) de acero inoxidable y correspondiente a la designación estándar GB/T 983 A172-que cumple con los estándares AWS A5.4. El E307-16 es un electrodo de acero inoxidable austenítico 18Cr-8Ni, alto contenido de manganeso (3,5%–5,5% Mn) que presenta un recubrimiento tipo titania-calcio (rutilo-calcio); está diseñado específicamente para unir metales diferentes, reparar acero al manganeso Hadfield (ZGMn13), soldar placas de armadura y aplicar capas amortiguadoras antes del revestimiento duro. El metal depositado presenta una resistencia a la tracción mayor o igual a 590 MPa y un alargamiento mayor o igual al 25%, junto con una excelente resistencia al agrietamiento en caliente.

 
Norma ISO 9001

sistema de gestión de calidad

 
25+

años de experiencia

 
4000+

Serie de productos consumibles de soldadura (SKU)

 
AWS/GB/YB

estándares

 

Descripción de productos

 

Ocean Welding E307-16 es un electrodo de soldadura de acero inoxidable austenítico que cumple con los estándares AWS A5.4/A5.4M. Utiliza un recubrimiento de tipo titanio-calcio y es adecuado para fuente de alimentación bipolar AC/DC (AC/DC+) y soldadura en todas-posiciones. El metal de soldadura es un metal de soldadura austenítico con una composición nominal de 18Cr-8Ni-4Mn, y el contenido de ferrita δ se controla dentro del rango de 0 a 4 FN. Esta composición química dota al E307-16 de tres características clave que lo diferencian de otros productos de su clase, características que los electrodos de soldadura de la competencia, como E308, E309 o E316, no pueden poseer simultáneamente:

  • El alto contenido de manganeso proporciona una excelente resistencia al agrietamiento en caliente, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de alta-restricción y uniones de metales diferentes;
  • El metal de soldadura es prácticamente no-magnético, lo que lo hace adecuado para componentes no-magnéticos y aplicaciones de blindaje;
  • Es compatible con aceros desconocidos, lo que lo convierte en el electrodo preferido de la industria cuando se desconoce la composición del metal base.

E307-16 es fabricado por Ocean Welding de conformidad con los estándares AWS A5.4 E307-16 y GB/T 983 A172, y cada lote va acompañado de un Certificado de prueba de fábrica.

 

Especificaciones técnicas

Clasificación y designaciones paralelas.

EstándarDesignación
AWSA5.4/A5.4ME307-16
GB/T 983A172
ISO 3581-AE 18 8 Mn R (coincidencia más cercana)
ASMESFA-5.4 E307-16
JIS Z 3221ES307-16

 

Composición química (metal depositado, % en peso)

ElementoGama AWSSoldadura en el océano típica
CMenor o igual a 0,120.06 – 0.10
Minnesota3.30 – 4.754.0 – 4.5
SiMenor o igual a 0,900.30 – 0.70
cr18.0 – 21.518.5 – 20.5
Ni9.0 – 10.79.0 – 10.0
Mes0.50 – 1.50 Menor o igual a 1,0
PMenor o igual a 0,04Menor o igual a 0,025
SMenor o igual a 0,03Menor o igual a 0,020
Número de ferrita (FN)0 – 41 – 3

Propiedades mecánicas (metal depositado, como-soldado)

PropiedadValor
Resistencia a la tracción RmMayor o igual a 590 MPa (típico 590 – 660 MPa)
Límite elástico Rp0,2Mayor o igual a 400 MPa (típico)
Elongación A₅Mayor o igual al 25%
Muesca Charpy V-a +20 gradosMayor o igual a 48 J
Dureza (como-soldada)~ 180 – 220 voltios
Número de ferrita FN0 – 4 (casi no-magnético)
Temperatura máxima de serviciose recomienda hasta 300 grados (a corto plazo-más alto)

 

Procedimiento de soldadura recomendado

PasoRecomendación
preparación conjuntaElimine el óxido, el aceite, las cascarillas de laminación y la humedad dentro de un radio de 25 mm; Pulir las grietas superficiales en Hadfield/placa blindada.
Volver a-secarEstándar: 150 grados × 1 h antes de su uso. Si se expone al aire húmedo: 150 – 180 grados × 40 – 60 min. Mantener en un horno portátil a 100 grados en la estación de soldadura.
PolaridadCA o CC+ (electrodo positivo) - CC+ proporciona un arco más suave y menos salpicaduras
PrecalentarMetal base inoxidable 304/321: sin precalentamiento. Acero Hadfield: sin precalentamiento, arco corto, cordón pequeño. Secciones de sujeción gruesas/altas-(mayores o iguales a 25 mm): 60 – 120 grados. Armadura/acero para herramientas endurecido: 100 – 150 grados
Temperatura entre pasadasMenos o igual a 150 grados para que Hadfield evite la fragilización; Menor o igual a 180 grados para otros metales base
TécnicaArco-corto, cordón larguero o tejido estrecho (menor o igual a 2 × Ø). Pein cada pase en Hadfield para liberar el estrés
Post-soldaduraNo se requiere PWHT. En reparaciones importantes de Hadfield, aplique un tratamiento de solución de enfriamiento con agua-a 1050 – 1100 grados si se deben restaurar las propiedades del metal base.
AlmacenamientoMantenga la caja sellada en un almacén seco (RH < 60%). Vuelva a secar según lo indicado anteriormente si se abre durante > 8 h.

 

¿Grado debo elegir?

E307-16 frente a otras variantes de recubrimiento E307

CalificaciónRevestimientoPolaridadPosiciónLo mejor para
E307-16 (este producto)Cal de titanio-(cal de rutilo-)CA o CC+Todas las-posicionesUso general - mejor trabajabilidad y estabilidad del arco
E307-15Cal-básica (baja en hidrógeno)Sólo CC+Todas las-posicionesMáxima tenacidad / ductilidad; necesita 250 grados × 1 h re-secado
E307-17Silicato de rutilo-CA o CC+Todas las-posiciones (V-arriba limitadas)La apariencia de perla más suave y cosmética
E307-26Hierro-rutilo en polvo-calCA o CC+Plano/horizontalAlta tasa de deposición para soldadura de producción

 

 

 

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