AWS E9015 - g electrodos de soldadura de acero de baja aleación

I. Ventajas centrales del producto

20 años de garantía profesional: Confiando en 20 años de experiencia en la fabricación de electrodos de soldadura de acero de aleación bajo -}, controlamos estrictamente cada proceso desde la selección de materias primas hasta la tecnología de producción para garantizar el rendimiento estable y confiable de cada electrodo.

Adaptabilidad de escenario - completa: Admite suministros de doble alimentación de AC/DC, se adapta a un rango actual de soldadura de 40-250 grados y cumple con los requisitos deTodos - soldadura de posicióncomo soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal y soldadura superior. También puede funcionar de manera estable en superficies de material de base húmeda o ligeramente oxidada.

Excelente rendimiento del proceso: Adopta un diseño de recubrimiento de sodio de sodio de hidrógeno bajo-, con una fuerte resistencia a las grietas y una excelente tenacidad de temperatura -} (- 46 grietas de impacto más que mayor o igual a 27J); Arco estable, salpicaduras bajas (partículas pequeñas), baja generación de humo, no se requiere limpieza frecuente posterior a la soldado, y una eficiencia de deposición superior al 90%.

Servicios de personalización flexible: Proporciona pruebas de muestra gratuitas, admite la personalización OEM y permite el ajuste de los colores de empaque (azul/rojo/gris/blanco, etc.) y las especificaciones de acuerdo con las necesidades para cumplir con los requisitos de adquisición de diferentes proyectos.

II. Parámetros de especificación del producto

1. Especificaciones básicas

2. Composición química del metal depositado (%)

3. Propiedades mecánicas

Iii. Escenarios e industrias aplicables

1. Industria energética y química

Aplicaciones principales: Vasos a presión y tuberías como tanques de almacenamiento de GNL, reactores petroquímicos y tuberías de presión X70/x80 High -

Ventajas coincidentes: La resistencia de rendimiento mayor o igual a 550MPA cumple con las condiciones de trabajo de presión -, baja - de hidrógeno evita el hidrógeno - grietas inducidas, y - 46 grados de dureza de baja temperatura se adapta a entornos criogénicos (eg, -162 grados de almacenamiento de gas natural).

2. Ingeniería de puentes y transporte

Aplicaciones principales: Pesadas de acero de caja de Cross - puentes marítimos, alto - puentes de acero de riel de velocidad, viaductos urbanos, altos {}}} marcos de carruaje de velocidad y marcos de camiones pesados

Ventajas coincidentes: Resistencia a la tracción mayor o igual a 620MPA resiste cargas dinámicas/cargas de viento, el 18% - 20% de alargamiento mejora el rendimiento sísmico, y todas las soldaduras de posición -} se adaptan a operaciones complejas de alta altitud.

3. Ingeniería marina y de buques

Aplicaciones principales: KEELS DE BARCOS MERCADORES, MABLAS DE BARCOS DE INGENIERÍA Marina, plataformas de perforación de petróleo y cross - marcos de torre de energía eólica marina

Ventajas coincidentes: Resiste la fatiga de corrosión de pulverización, el proceso de hidrógeno bajo - evita grietas en el estrés del agua de mar, y la alta resistencia resiste cargas extremas como tifones y olas

4. Maquinaria pesada y equipos industriales

Aplicaciones principales: Booms de excavador, estructuras de acero de grúa, marcos de maquinaria minera, marcos de molino de molino de acero y estructuras de acero de alto horno

Ventajas coincidentes: Alta carga - capacidad de soporte, resistencia fuerte de grietas (previene grietas causadas por un inicio frecuente - parada) y resistencia a la oxidación de temperatura alta - y fatidación térmica

5. Escenarios especiales

Bajo - Construcción de temperatura: Pipelinas árticas, talleres de estructura de acero en regiones frías y equipos de almacenamiento en frío (resistencia al impacto de -46 grados previene la fractura quebradiza)

Reparación estructural: Refuerzo de puente antiguo, reparación de grietas de equipos pesados ​​(corta - tecnología de soldadura estrecha habilita bajo - soldadura de estrés)

IV. Instrucciones de operación de soldadura

Antes de soldar, retire las manchas de aceite y el óxido de la superficie de la pieza de trabajo para evitar impurezas que afecten la calidad de la soldadura;

Secia los electrodos a 300 - 350 grados durante 60 minutos antes de usarse para garantizar un rendimiento de bajo hidrógeno;

Después de secar, tome una pequeña cantidad de electrodos en un cilindro de secado de 100-150 grados y no tome más de medio día en la dosis a la vez;

Durante la soldadura, el ancho de oscilación del electrodo debe ser menor o igual a 2.5 veces el diámetro del electrodo, e intentar mantener un arco corto y baja corriente para reducir las grietas y mejorar la tenacidad;

Después de la rotura del arco, el ARC se puede reavivarse rápidamente a través del diseño único de ARC - sorprendente para garantizar el proceso de soldadura continuo y estable.

V. Embalaje y entrega

VI. Contacto y cooperación

Para obtener muestras gratuitas, personalizar el embalaje o consultar las cotizaciones, puede contactarnos a través del sitio web oficial (www.hzdayang.com) o canales oficiales. Proporcionaremos costos - soluciones de soldadura efectivas y soporte técnico profesional para ayudar a que sus proyectos se implementen de manera eficiente.

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