AWS E9015 - g electrodos de soldadura de acero de baja aleación

I. Ventajas centrales del producto

Confiando en 20 años de experiencia en la fabricación de electrodos de soldadura de acero de aleación bajo -, controlamos estrictamente todos los procesos desde la selección de materias primas hasta la tecnología de producción para garantizar el rendimiento estable y confiable de cada electrodo. Sus ventajas principales cubren las necesidades dimensionales multi -:

Adaptabilidad de escenario - completa

Admite suministros de doble alimentación de CA/CC, con un rango de adaptación actual de soldadura de 40 - 250 grados, cumpliendo los requisitos de soldadura por todas las posiciones, como soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal y soldadura por encima;

Puede trabajar de manera estable en superficies de material base húmeda o piezas de trabajo ligeramente oxidadas, reduciendo los requisitos para el entorno de construcción.

Excelente rendimiento del proceso

Adopta un diseño bajo -} recubrimiento de sodio de hidrógeno, con una fuerte resistencia a las grietas y una tenacidad de temperatura {{1 1}} de mayor o igual a 27J a - 46 grados, evitando efectivamente la fractura fractura fractura de baja temperatura;

Arco estable, emisión de salpicaduras pequeña y baja, baja generación de humo, no se requiere la limpieza de soldadura por post - y la eficiencia de deposición superior al 90%, mejorando la eficiencia de soldadura.

Servicios de personalización flexible

Proporciona pruebas de muestra gratuitas y admite la personalización OEM;

Puede ajustar los colores de empaque (azul/rojo/gris/blanco, etc.) y las especificaciones de acuerdo con el proyecto necesita cumplir diferentes escenarios de adquisición.

II. Parámetros de especificación del producto

1. Especificaciones básicas

2. Composición química del metal depositado (%)

3. Propiedades mecánicas

Iii. Escenarios e industrias aplicables

1. Industria energética y química

Aplicaciones principales: Vasos a presión y tuberías como tanques de almacenamiento de GNL, reactores petroquímicos y tuberías de presión X70/x80 High -;

Ventajas coincidentes: Resistencia de rendimiento mayor o igual a 550MPA hace frente a las condiciones de trabajo de presión -}, bajo - El recubrimiento de hidrógeno evita que el hidrógeno - inducido por las grietas inducidas y - 46 grados de tenencia de baja temperatura se adapte a escenarios criogénicos como -162 grados de almacenamiento de gas natural.

2. Ingeniería de puentes y transporte

Aplicaciones principales: Acero cigarrillos de cross - puentes marítimos, alto - puentes de acero de riel de velocidad, viaductos urbanos, alto - marcos de carruaje de velocidad y marcos de camiones pesados;

Ventajas coincidentes: La resistencia a la tracción mayor o igual a 620MPA resiste cargas dinámicas/cargas de viento, el 18% - 20% de alargamiento mejora el rendimiento sísmico, y todas las soldaduras de posición -} se adaptan a operaciones complejas de alta altitud.

3. Ingeniería marina y de buques

Aplicaciones principales: KEELS DE BARCOS MERCADORES, MABLAS DE BARILLAS DE INGENIERÍA Marina, plataformas de perforación de petróleo y cross - marcos de torre de energía eólica marina;

Ventajas coincidentes: Resiste la fatiga de la corrosión de pulverización, el proceso de hidrógeno bajo - previene grietas en el estrés del agua de mar, y la alta resistencia soporta cargas extremas como tifones y ondas.

4. Maquinaria pesada y equipos industriales

Aplicaciones principales: Booms de excavadoras, estructuras de acero de grúa, marcos de maquinaria minera, marcos de molinos de lanza de molinos de acero y estructuras de acero de alto horno;

Ventajas coincidentes: Alta carga - capacidad de soporte, resistencia fuerte de grietas (previene grietas causadas por el inicio frecuente - parada) y resistencia a la oxidación de temperatura alta - y la fatidación térmica.

5. Escenarios especiales

Bajo - Construcción de temperatura: Pipelinas árticas, talleres de estructura de acero en regiones frías y equipos de almacenamiento en frío (resistencia al impacto de -46 grados previene la fractura quebradiza);

Reparación estructural: Refuerzo de puente antiguo, reparación de grietas de equipos pesados ​​(corta - tecnología de soldadura estrecha de arco habilita bajo - soldadura de tensión).

IV. Instrucciones de operación de soldadura

Antes de soldar, retire las manchas de aceite y el óxido de la superficie de la pieza de trabajo para evitar impurezas que afecten la calidad de la soldadura;

Secia los electrodos a 300 - 350 grados durante 60 minutos antes de usarse para garantizar un rendimiento de bajo hidrógeno;

Después de secar, tome una pequeña cantidad de electrodos en un cilindro de secado de 100-150 grados, y no tome más de medio día de dosis a la vez;

Durante la soldadura, el ancho de oscilación del electrodo debe ser menor o igual a 2.5 veces el diámetro del electrodo, e intentar mantener un arco corto y baja corriente para reducir las grietas y mejorar la tenacidad;

Después de la rotura del arco, el ARC se puede reavivarse rápidamente a través del diseño único de ARC - sorprendente para garantizar el proceso de soldadura continuo y estable.

V. Embalaje y entrega

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