Varillas de soldadura de arco

Hangzhou Lin'an Ocean Welding Co., Ltd.

 

"Producir productos de primera clase, crear marcas de primera clase y proporcionar servicios de primera clase"

 

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Capacidad de producción

Posee una línea de producción de equipos hidráulicos con una capacidad de producción anual de 5, 000 toneladas de varillas de soldadura.

 

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Fuerza técnica

Poseer una fuerte fuerza técnica y un equipo de I + D de la persona 5-10-.

 

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Control de calidad

Implementa un estricto sistema de control de calidad interno para garantizar que la calidad del producto cumpla con altos estándares.

En el mundo ilimitado de los materiales de soldadura, E 347-16 arco de barras de soldadura de Hangzhou Lin'an Dayang Welding Co., Ltd. es como una estrella deslumbrante, que exuda encanto único. Con los años, la soldadura de Dayang ha estado trabajando duro en la industria. Con su profunda acumulación técnica y espíritu profesional, podemos traerle este excelente artefacto de soldadura.

Fusión perfecta de ingredientes y tecnología:
Las varillas de soldadura E 347-16 adopta una composición química cuidadosamente formulada, con acero inoxidable de cromo-níquel que contiene niobio como el cuerpo principal. Bajo el proceso de producción avanzado, cada electrodo está estrictamente controlado. El recubrimiento de calcio de titanio no solo garantiza la alta estabilidad del arco durante la soldadura, sino que también hace que las salpicaduras sean muy pequeñas, lo que hace que su operación de soldadura sea tan suave como el agua que fluye.

Excelente resistencia a la corrosión:
Debido a la adición de niobio, el elemento clave, la soldadura tiene una resistencia súper fuerte a la corrosión intergranular. Ya sea que enfrente un entorno de trabajo húmedo o en contacto con varios medios corrosivos, las juntas soldadas con las barras de soldadura E 347-16 pueden permanecer estables durante mucho tiempo, extendiendo efectivamente la vida útil del equipo y ahorrando los costos de mantenimiento.

Excelentes propiedades mecánicas:
El metal de soldadura tiene buena resistencia, tenacidad y plasticidad. Cuando se somete a varias tensiones e impactos, puede mostrar un excelente rendimiento y garantizar la estabilidad de la estructura soldada. Ya sea que se trate de construcción de ingeniería a gran escala o fabricación de equipos de precisión, las barras de soldadura e 347-16} pueden hacerlo y proporcionar una protección sólida para su proyecto.

• En el campo de los petroquímicos, las tuberías, los contenedores y otros equipos siempre se enfrentan a la prueba de alta temperatura, alta presión y medios altamente corrosivos. Las barras de soldadura E 347-16 se han convertido en la mejor opción para esta industria con su excelente resistencia a la corrosión y alto rendimiento de temperatura. Ya sea la soldadura de tuberías complejas en las refinerías o la conexión de componentes clave de las plantas químicas, puede garantizar la operación estable a largo plazo de equipos en condiciones de trabajo duras.
• Las calderas, los intercambiadores de calor y otros equipos en la industria eléctrica tienen requisitos extremadamente altos para la calidad de soldadura. Las soldaduras soldadas por E 347-16 varillas de soldadura no solo cumplen con los estándares de resistencia, sino que también tienen una excelente resistencia a la corrosión. En la soldadura de tuberías de acero inoxidable en las centrales nucleares, su efecto de soldadura de alta calidad es aún más escolta para la operación segura de las centrales nucleares.
• Para las industrias alimentarias y farmacéuticas, la resistencia a la higiene y la corrosión del equipo son cruciales. Las piezas de acero inoxidable soldadas por las varillas de soldadura E 347-16 tienen una superficie lisa, no son fáciles de criar bacterias y pueden resistir efectivamente la erosión de los alimentos e ingredientes farmacéuticos, lo que cumple completamente con los estrictos estándares de higiene de la industria. Desde tanques de almacenamiento de alimentos hasta reactores farmacéuticos, puede crear un entorno de producción seguro y confiable para usted.
• En el campo de la decoración arquitectónica, el acero inoxidable a menudo se usa para crear piezas decorativas como barandillas, pasamanos, paredes de cortinas, etc. Las soldaduras soldadas por E 347-16 Las varillas de soldadura son hermosas y elegantes, complementando el estilo general del edificio. Al mismo tiempo, su excelente resistencia a la corrosión puede garantizar que las piezas decorativas permanezcan brillantes y nuevas después de ser expuestas a la atmósfera durante mucho tiempo, agregando encanto duradero al edificio.

Por qué elegirnos

 

 

• Marca profesional, confiable:Hangzhou Lin'an Ocean Welding Co., Ltd. se ha centrado en la investigación y el desarrollo y la producción de materiales de soldadura durante muchos años, y ha acumulado una rica experiencia y profundos antecedentes técnicos. Siempre nos adherimos a la demanda de los clientes orientado, centrada en la calidad y estamos comprometidos a proporcionar soluciones de soldadura de alta calidad a los clientes de todo el mundo.
• SControl de calidad de Trict:Desde la adquisición de materia prima hasta la producción y el procesamiento, hasta la inspección de productos terminados, cada enlace sigue los estrictos estándares de calidad. Tenemos un equipo de inspección de calidad profesional y un equipo de prueba avanzado para garantizar que cada una e 347-16 barras de soldadura de arco cumpla con los requisitos de alta calidad, lo que le permite usarlo sin preocupación.
• Soporte de servicio íntimo:No solo proporcionamos productos de alta calidad, sino que también tenemos un equipo de servicio técnico profesional. No importa qué problemas encuentre durante el proceso de soldadura, podemos proporcionarle soluciones y orientación técnica de manera oportuna. Desde la consulta previa a la garantía hasta la garantía postventa, la soldadura oceánica siempre está con usted.

 

1. Drying de barras de soldadura de arco

• E 347-16 La varilla de soldadura debe secarse antes de usar, generalmente colocada en una {1}}} Caja de secado de grados Horneado 1 - 2 Horas para eliminar el agua en la piel de flujo de la varilla de soldadura, para evitar que la soldadura produzca porosidad y otros defectos.
• Después de secar, la varilla de soldadura debe colocarse en el cilindro de aislamiento 100 - 150 de grado, con uso, para evitar la re-Moisture.

3. Selección de equipos de soldadura

• Por lo general, elija la conexión inversa de CC (la soldadura está conectada al polo negativo, el electrodo está conectado al polo positivo) de la fuente de alimentación de soldadura para garantizar la combustión de arco estable, reducir la salpicadura y mejorar la calidad de la soldadura.
• Según el grosor, la forma y la posición de soldadura de la soldadura, seleccione la potencia apropiada del equipo de soldadura.

• Diámetro de la barra de soldadura: según el grosor de la soldadura para elegir el diámetro apropiado de la varilla de soldadura. Espesor general de la soldadura en {{0}} mm, puede elegir 3.2 mm de diámetro del electrodo; Grosor en 5 - 8 mm, puede elegir 4.0 mm de diámetro del electrodo.
• Corriente de soldadura: el tamaño de la corriente de soldadura debe basarse en el diámetro del electrodo, la posición de soldadura y el grosor de la soldadura y otros factores para determinar. Por ejemplo, el diámetro del electrodo de 3.2 mm, la corriente de soldadura de soldadura plana se puede seleccionar 90 - 120 a; Soldadura vertical, soldadura horizontal, soldadura posterior, la corriente debe ser más pequeña que la soldadura plana al 10% - 20%.

1. Iniciación de arco

• Método de golpe directo: el extremo de la varilla de soldadura y la superficie de la colisión vertical de soldadura, y luego levante rápidamente la varilla 2 - 4 mm, generando un arco. Este método es adecuado para soldar en varias posiciones, pero es difícil de operar y requiere movimientos rápidos y precisos.
• Método de rasguño: el extremo de la varilla de soldadura como una coincidencia en la superficie de la soldadura se rasca suavemente, cuando se encendió el arco, levante rápidamente la varilla de soldadura 2 - 4 mm, para mantener un arco estable en quema. Este método es fácil de iniciar el arco, pero puede dejar arañazos en la superficie de la soldadura, no es adecuado para los requisitos de calidad de la superficie más altos de la soldadura.

2. Transporte de la red

• Método de línea recta: el electrodo se mueve en línea recta a lo largo de la dirección de soldadura, adecuada para la soldadura a tope de placas delgadas, el primer paso de soldadura de múltiples capas y soldadura múltiple de múltiples capas.
• Método de diente de sierra: el extremo del electrodo se balancea en forma de diente de sierra y se detiene ligeramente en ambos lados para garantizar una buena fusión en el borde de la soldadura. Este método es adecuado para soldaduras más gruesas, como soldadura plana, soldadura vertical, soldadura posterior y otras posiciones.
• Método de transporte en forma de media luna: el extremo de la varilla de soldadura a lo largo de la dirección de soldadura para hacer un giro en forma de media luna, la velocidad de oscilación debe ser uniforme, permanecer un poco más tiempo en ambos lados. Este método puede hacer que el metal de soldadura se calienta por completo y se derrita, adecuado para soldadura plana, soldadura vertical, soldadura posterior y otras posiciones de la soldadura, puede obtener una mayor calidad de la soldadura.

3. Cierre de arco

• Método de cierre del círculo: cuando la varilla de soldadura se mueva al extremo de la soldadura, haga un movimiento de círculo hasta que se llene el arco y luego quite el arco. Adecuado para arco de soldadura de placa gruesa.
• Método de cierre de arco repetido: al final de la soldadura, apagado de arco repetido, arco varias veces, hasta que se llena el pozo de arco. Se utiliza principalmente para placa delgada y arco de soldadura de alta corriente.
• De vuelta al método del arco de soldadura: la varilla de soldadura al extremo de la soldadura, en el pozo del arco en una ligera estancia, y luego se apropia de regreso a la soldadura a una distancia corta y luego retire el arco. Es adecuado para el cierre de arco de la varilla de soldadura alcalina, lo que puede evitar la generación de grietas de cráter de arco.

• Limpie la escoria: use el martillo de escoria, el cepillo de alambre y otras herramientas para limpiar la escoria y las salpicaduras en la superficie de la soldadura, de modo que la superficie de la soldadura esté ordenada y limpia.
• Inspección de apariencia: verifique si hay grietas, poros, escoria, borde de mordimiento y otros defectos en la superficie de la soldadura, y si la altura residual, el ancho y el tamaño del pie de soldadura cumplen con los requisitos. Si hay algún defecto, debe repararse a tiempo.
• Tratamiento térmico (si es necesario): para algunos requisitos especiales de la soldadura, como resistir una mayor presión, temperatura o requisitos de resistencia a la corrosión intergranular de la soldadura, la soldadura puede necesitar ser tratada térmicamente después de la soldadura para eliminar el estrés por la soldadura, mejorar las propiedades de la organización de la soldadura, mejorar la resistencia a la corrosión. El proceso de tratamiento térmico específico debe basarse en el material de la soldadura y el uso de requisitos para determinar.

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