7018 H4r
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7018 H4r

Marca: soldadura oceánica
Modelo: Varilla de soldadura 7018 H4R (E7018-H4R)
Origen: China
Pago: 30% de pago inicial, 70% debido antes del envío
Especificaciones de embalaje: 5 kg/caja interna, 20 kg/cartón, 1000 kg/paleta
Tiempo de entrega de producción: dentro de los 25 días posteriores a la recepción del pago inicial
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Introducción del producto

 

Características y ventajas centrales del producto

 

El E7018 - H4r es una posición bajo -} Hydrogen, todas -, alta - electrodo de resistencia diseñada para medios de soldadura - y alta -} de acero suave/bajo -} Estructuras de acero de acero. Es particularmente adecuado para placas gruesas y aplicaciones de alta restricción. Sus ventajas principales son las siguientes:

e7018-h4r-welding-rod
 

Bajo - Resistencia a la grieta de hidrógeno, seguridad sobresaliente

Usando un recubrimiento de hidrógeno - bajo ("8" en el número de modelo representa bajo - tipo de hidrógeno), este tipo cuenta con un contenido de hidrógeno que alcanza el nivel de H4 (menos de 4 ml/100 g). Esto minimiza la acumulación de hidrógeno durante la soldadura y previene efectivamente el "agrietamiento en frío" (grietas causadas por el estrés por hidrógeno y la restricción durante el proceso de enfriamiento después de la soldadura). Por lo tanto, se usa ampliamente en seguridad - estructuras críticas, como vasos a presión y puentes.

 

Rendimiento de soldadura estable, combinando fuerza y ​​dureza

La resistencia del metal de soldadura es mayor o igual a 483MPA, y la sala de impacto de la temperatura de la habitación - es mayor o igual a 27J. Esto cumple con los requisitos de fuerza de bajo - Carbon y baja - aceros de aleación como Q235 y Q345 mientras mantiene una excelente dureza, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las necesidades de soldadura estructural industrial.

7018 welding rod lincoln electric
e7018 welding electrode
 

Todos - La soldadura de posición mejora la eficiencia de la construcción

El "1" en el número de modelo representa toda la adaptabilidad de posición -. Esto permite soldar en cualquier posición - plana, vertical, horizontal o superior - sin la necesidad de cambiar las barras de soldadura debido a limitaciones estructurales, aumentando significativamente la flexibilidad de la construcción.

 

Humedad - El diseño resistente reduce los costos de almacenamiento

Incrustado con el logotipo "R" (humedad - resistente), las varillas de soldadura sin abrir se pueden almacenar durante largos períodos en una habitación seca {{1 1}} entorno de temperatura (bajo -} Las varillas de soldadura de hidrógeno requieren almacenamiento sellado o refrigeración), reducción de los costos de almacenamiento y regalos. Sin embargo, después de la apertura, deben secarse a 350-400 grados durante 1-2 horas y almacenarse en un contenedor aislado con 80-100 grados para evitar la formación de poros.

welding rod 7018 sizes

 

 

Diferencias de varillas de soldadura similares

 

 

Modelos de varilla de soldadura Diferencias centrales Escenarios aplicables
E7018-H4R Humedad - resistente (r), bajos requisitos de almacenamiento Long - almacenamiento de término, construcción al aire libre, etc.
E7018-H4 No humedad - resistente, requiere sellado y refrigeración estrictos Uso de término corto -, soldadura de la estación fija -}
E6013 Recubrimiento de titanio (ácido), alto contenido de hidrógeno Acero suave ordinario, no - soldadura de estructura de tensión

 

 

Precauciones para su uso

 

 

1. Requisitos de la fuente de alimentación:

Se debe utilizar la polaridad inversa de CC (DCEN). La potencia de CA está prohibida, ya que esto puede causar interrupción o porosidad de arco.

2. Secado y almacenamiento:

  • Baras de soldadura sin abrir: se pueden almacenar en un ambiente seco con una humedad de menos o igual al 60% durante un año.
  • Varillas de soldadura higroscópicas o abiertas: seque a 350 grados durante una hora (para eliminar la humedad y evitar el hidrógeno excesivo). Después de secar, almacene en un contenedor aislado a 80 - 100 grados. Si se expone al aire durante más de cuatro horas después de la extracción, vuelva a secar la varilla de soldadura. Secia la varilla de soldadura hasta tres veces para evitar que el recubrimiento se separe.

3. Precaliente y postheating:

  • Al soldar placas gruesas (mayores o igual a 25 mm) o estructuras rígidas, precaliente a 80-150 grados (ajuste según el equivalente de carbono del acero).
  • Si es necesario, publique el calor - a 250-350 grados después de la soldadura para acelerar la difusión de hidrógeno y evitar el agrietamiento.

4. Medio ambiente de soldadura:

Evite la soldadura en entornos con humedad> 80% o velocidad del viento> 8m/s (que puede causar fácilmente los poros). La construcción al aire libre requiere una protección adecuada de viento y humedad.

 

Especificaciones (diámetro × longitud y rango de corriente)

 

Diámetro × longitud (mm × mm) Actual de CA (a) Corriente de DC (a)
2.5×350 80-120 70-110
3.2×350 100-160 90-160
4.0×400 140-210 130-210
5.0×400 200-300 180-300

 

Con su baja resistencia a la grieta de hidrógeno, todas las - aplicabilidad de posición, resistencia a la humedad y almacenamiento fácil, E7018-H4R se ha convertido en la varilla de soldadura preferida en puentes, recipientes a presión, fabricación de maquinaria y otros campos, equilibrando la seguridad y la conveniencia de la construcción.

 

Áreas de aplicación básicas

 

La varilla de soldadura H4R E7018 - H4R, con su baja resistencia a la grieta de hidrógeno {}}, alta resistencia y capacidades de soldadura de posposición, se usa ampliamente en aplicaciones que requieren seguridad de soldadura estricta y estabilidad estructural. Estas aplicaciones incluyen:
1. Grandes estructuras de acero a escala -: carga de puente - Estructuras de rodamiento, altos - edificio de marcos de acero de construcción, grúas, etc., que deben resistir altas cargas y tensiones alternativas. Sus bajas propiedades de hidrógeno - evitan la falla estructural causada por grietas de soldadura.
2. Vasos a presión y tuberías: reactores químicos, tuberías de petróleo y gas, cilindros de calderas, etc., donde las soldaduras deben resistir alta presión y medios corrosivos. Los recubrimientos de hidrógeno bajo - reducen el riesgo de hidrógeno - inducido por el agrietamiento y aseguran la resistencia al sellado y la presión.
3. Maquinaria: los marcos de maquinaria pesada, los lechos de la máquina herramienta y los componentes estructurales de la maquinaria de construcción (excavadoras y cargadores) requieren un equilibrio entre la resistencia y la tenacidad al soldar placas gruesas. Todas sus propiedades de soldadura de posición - son adecuadas para una construcción estructural compleja.
4. Equipo de energía y energía: las torres de turbinas eólicas y los soportes de estructura de acero de la planta de energía requieren - término uso exterior para resistir el estrés ambiental. El diseño resistente de humedad - reduce los defectos de soldadura causados ​​por un almacenamiento incorrecto.

 

Detalles de transporte y almacenamiento

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Protección del transporte:
El embalaje debe realizarse en la humedad - Cartones y paletas de prueba. Las alfombrillas de deslizamiento no - deben colocarse en la parte inferior de las paletas para evitar que se coloque la colocación de la inclinación durante el transporte.
Para transporte de distancia - (especialmente en áreas húmedas), cubra con lonas impermeables para evitar que la lluvia o la condensación se filtre en el empaque.
Cargue y descargue cuidadosamente durante el manejo. Evite dejar caer o golpear las barras de soldadura para evitar que el recubrimiento del electrodo se caiga o dañe la caja interna.

Requisitos de almacenamiento:
Entorno de almacenamiento ideal: temperatura 10 - 30 grados, humedad relativa menor o igual al 50%, en un almacén seco bien ventilado lejos de fuentes de agua, tuberías de vapor y sustancias corrosivas.
Pautas de apilamiento: las paletas no deben apilarse más de tres capas de altura. La paleta inferior debe elevarse de 10 cm o más del suelo (usando soportes de madera) para evitar que la humedad ingrese al contenedor.
Vida en el estante: los productos sin abrir tienen una vida útil de dos años en las condiciones anteriores. Después de abrir, si el producto se maneja de acuerdo con los procedimientos de secado estrictos, se puede usar dentro de un año (registre la fecha de apertura).

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué el E7018-H4R debe ser alimentado por una fuente de alimentación de CC y no una fuente de alimentación de CA?

A: Low - Los recubrimientos de hidrógeno (alcalino) tienen poca conductividad, y la potencia de CA puede conducir fácilmente a la inestabilidad del arco (rotura del arco y salpicaduras excesivas). Sin embargo, la CC inversa proporciona un arco estable, asegurando la fusión completa de la piscina de soldadura y la reducción de la porosidad y los defectos de penetración incompletos.

P: ¿El secado del electrodo varias veces después de haber absorbido la humedad afectará su rendimiento?

R: Se permite un máximo de tres ciclos de secado (350 grados /1 hora). Exceder este límite hará que los elementos de aleación en el recubrimiento se quemen o debiliten la adhesión entre el recubrimiento y el núcleo, lo que lleva a desprendimiento de recubrimiento y porosidad durante la soldadura. Se recomienda que este ciclo se suspenda después de más de tres ciclos de secado.

P: ¿Se puede usar con electrodos ácidos como el E6013 para soldar la misma estructura?

A: No recomendado. Los electrodos ácidos tienen un alto contenido de hidrógeno (propenso al agrietamiento), y su resistencia a la soldadura (la resistencia a la tracción de E6013 es de aproximadamente 414 MPa) es menor que la de E7018-H4R (483 MPa). Mezclar estos electrodos puede dar lugar a una resistencia de la articulación desigual o aumentar el riesgo de agrietamiento.

P: ¿Qué podría causar porosidad en la superficie de la soldadura después de la soldadura?

A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, aceite/óxido en la superficie del material base que no se ha limpiado, y la corriente excesiva que hace que la piscina de soldadura se enfríe demasiado rápido

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